特種設(shè)備操作規(guī)程操作規(guī)程參考一：鍋爐操作規(guī)程鍋爐是產(chǎn)生熱量，使反應(yīng)加熱升溫正常進行的關(guān)鍵部位，鍋爐工必須加強責任心，堅守崗位1、公司規(guī)定，鍋爐工必須持特種設(shè)備操作證上崗并具有實際操作經(jīng)驗，否則不能上崗；2、開機前必須先檢查鍋爐的機體、管道、儀表和供水是否正常，運轉(zhuǎn)時要注意有無特殊聲響，如有故障要及時報告廠部，不得帶故障運行，否則后果由鍋爐工負責；3、要掌握火候、溫度、節(jié)約用煤、注意給水并根據(jù)水質(zhì)配加軟水劑；4、要注意安全，經(jīng)常查看儀表所示壓力值，不得超負荷工作，按公司規(guī)定，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)；5、要定期檢查鍋內(nèi)和管道內(nèi)的水垢厚度，若水垢厚度已經(jīng)超標，則要及時上報并組織人員除垢；6、鍋爐工在正常上班時間內(nèi)不得隨便離崗或睡覺，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要扣發(fā)工資或獎金操作規(guī)程參考二：行車安全操作規(guī)程行車屬特種設(shè)備，公司為加強管理，確保行車安全操作，特制訂以下安全操作規(guī)程：1、企業(yè)行車必須經(jīng)質(zhì)資單位安裝、經(jīng)過質(zhì)監(jiān)部門注冊登記，辦理使用證；2、行車操作者，必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門培訓，取得上崗證后上崗，任何其他人員不得操作行車；3、本行車規(guī)定，提升重量必須在額定起重量以下，嚴禁超負荷工作；4、行車工作時，操作者必須將行車范圍內(nèi)的所有閑雜人等清場，并確認安全后，才可啟動行車；5、行車使用完畢后，必須立即切斷總開關(guān)，嚴禁行車在靜止時帶電；6、行車使用完畢后，必須將掛鉤停留在靠邊的安全位置；7、行車的日常維護和安全管理由安全科及使用車間主任共同負責；8、行車若出現(xiàn)故障等情況，應(yīng)立即維修，禁止帶病工作；操作規(guī)程參考三：升降機操作規(guī)程本升降機專用于載貨，嚴禁乘人，嚴禁超載。

貨物裝卸完畢后，人員立即離開請隨手關(guān)門，方可升降1、 使用升降機時，各層門在關(guān)門狀態(tài)下，升降機才可使用2、 貨物需要升降時打開橋門，待貨物進出橋廂后，關(guān)好橋門和層門，才能使用3、 貨物達到層站后，裝卸完畢，請立即關(guān)門，以備其他層站使用4、 只有當升降機出現(xiàn)緊急情況時才可以按急停開關(guān)5、 升降機正常運行顯示屏有數(shù)字顯示，如果沒有數(shù)字顯示，請檢查各層急停開關(guān)是否復位6、 如果出現(xiàn)故障，應(yīng)該修理后才能使用操作規(guī)程參考四：壓力容器操作規(guī)程為了保證壓力容器的合理使用，防止因盲目操作而發(fā)生事故，應(yīng)嚴格遵守以下制度：1、壓力容器操作人員須持有質(zhì)監(jiān)部門發(fā)放的特種設(shè)備操作證方可上崗，非持證人員不得操作壓力容器2、實行安全操作持牌制度，在一些關(guān)鍵的操作裝置上掛牌，牌上要有明顯的標記或文字說明裝置的操作程序與狀態(tài)，包括閥門的開關(guān)方向及其它注意事項3、容器運行前應(yīng)檢查容器的安全附件（包括壓力表、安全閥、溫度計、液位計等）是否處在完好狀態(tài)，經(jīng)確認完好后，方可開機4、容器操作人員必須按容器使用的工藝條件進行操作，防止過載5、容器運行過程中，應(yīng)時常檢查溫度、壓力、液位等是否在安全操作規(guī)定范圍內(nèi)，并嚴格按工藝條件控制，運行過程中，操作人員不得擅自離開崗位。

6、在容器使用過程中，還應(yīng)注意檢查容器連接部位有無泄漏，滲漏現(xiàn)象，以及與其相連的管道有無震動、磨損，如生產(chǎn)上述現(xiàn)象，須及時修理并上報7、壓力容器每次使用后，應(yīng)做好運行記錄，包括設(shè)備運行時間、運行狀態(tài)，如有檢修，則應(yīng)做好檢修記錄，包括檢修原因、部位、日期等8、壓力容器須定期向特種設(shè)備檢測部門申請檢驗，安全閥每年校驗一次，壓力表每半年校驗一次，并將校驗記錄存檔操作規(guī)程參考五：硫化罐安全操作規(guī)程1．本工種的工作人員須持有質(zhì)監(jiān)部門發(fā)放的特種設(shè)備操作證方可上崗，非持證人員不得操作壓力容器2．生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前，必須對硫化罐進行細致檢查，并清除其障礙物罐蓋緊固螺釘應(yīng)齊全，良好無損設(shè)備的附屬儀表、信號，安全裝置等應(yīng)保持完好　　173．硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作4．放氣時蒸氣壓力未降到零位，嚴禁打開罐蓋罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象進氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈5．在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時，應(yīng)立即關(guān)閥門，并打開排氣閥門，及時搶修6．要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內(nèi)，操作人員不準變動安全閥壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。

7．硫化時，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人工作時不允許離人8．不準在硫化罐內(nèi)休息和涼衣物9.硫化罐壓力表歸零后要等10-15分鐘打開罐門10.應(yīng)定期檢查快開門安全聯(lián)鎖裝置操作規(guī)程參考六：電梯安全操作規(guī)程1.電梯投入運營前必須進行試運行，以檢查各部位是否正常2.搞好轎廂、廳門口清潔衛(wèi)生，清理地坎槽內(nèi)雜物；以免影響正常開閉3.嚴禁電梯超載運行，司乘人員應(yīng)嚴格掌握所乘人數(shù)及所搭載貨物重量4.電梯載貨應(yīng)注意貨物在荷載轎廂內(nèi)均勻分布5.對重量判斷不明或不符合安全條件的物品謝絕運送6.不允許開啟轎廂安全窗、安全門運送超長物件7.嚴禁在廳、轎門開啟的情況下，用檢修速度做正常行駛8.不允許使用檢修開關(guān)、急停開關(guān)或電源開關(guān)做正常運行中的消號，電梯檢修時，司機應(yīng)聽從維修人員的指揮9.電梯運行中，不得突然換向及使用廳門鑰匙開啟廳門10.電梯運行中發(fā)生“平層不開門”、“關(guān)門不走車”安全鉗誤動作、運行速度變化異常、有不正常聲響或焦糊味等現(xiàn)象，應(yīng)立即按動“急停開關(guān)”用通訊裝置通知維修管理人員，并安撫好轎內(nèi)人員11.電梯司乘人員，應(yīng)掌握所用電梯的各項性能，熟知安全操作規(guī)程，按時參加培訓，持資格證上崗。