焊條熔化及熔池的形成（一）焊條的加熱及熔化1、焊條的加熱所用熱能有電阻熱、電弧熱、化學(xué)反應(yīng)熱電阻熱：焊接電流通過(guò)焊芯時(shí)產(chǎn)生的電阻熱電弧熱：焊接電弧傳給焊條端部的熱量化學(xué)反應(yīng)熱：藥皮部分化學(xué)物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的熱量1）電阻加熱 手工電弧焊，小電流時(shí)電阻熱不是主要的；大電流時(shí)電阻熱是主要的，過(guò)大，造成危害一是焊條藥皮脫落、開(kāi)裂；二是化學(xué)元素?fù)p失，冶金性能變化；三是熔化過(guò)分激烈，飛濺嚴(yán)重；四是焊縫成型來(lái)好，易產(chǎn)生缺陷自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊時(shí)，適當(dāng)增加電流密度和焊絲伸出長(zhǎng)度，提高熔化速度2）電弧熱真正用于使焊條加熱和熔化的熱能焊接電弧用于加熱和熔化焊條的功率為 qe=eUIe焊條加熱有效系數(shù)，取決于焊接規(guī)范，電流極性、焊條藥皮成分、金屬過(guò)渡形式手工電弧焊時(shí)e 為 0.20.272、焊條金屬的熔化速度 焊條金屬的平均熔化速度 gM=G/t=pI p為焊條熔化系數(shù) 焊條金屬的平均熔敷速度gD=GD/t=HIH為焊條的平均熔敷速度，體現(xiàn)了生產(chǎn)率的大小損失系數(shù)=(G-GD)/G=(gM-gD)/gD=1-H/PH=(1-)P3、焊條金屬熔滴及過(guò)渡特性1）熔熵過(guò)渡形式 短路過(guò)渡、顆粒過(guò)渡、附壁過(guò)渡、射流過(guò)渡、旋轉(zhuǎn)射流過(guò)渡。

堿性焊條：短路過(guò)渡和大顆粒過(guò)渡；酸性焊條：細(xì)顆粒過(guò)渡和附壁過(guò)渡2）熔滴的比表面積和作用時(shí)間熔滴的比表面積 S：熔熵的表面積與其質(zhì)量之比S=Ag/Vg=4R2/(4/3R3)=3/R熔滴的比表面積是相當(dāng)大的，S=100010000Cm3/kgI,R,S，利于冶金反應(yīng)進(jìn)行熔滴的平均作用時(shí)間是指熔滴的平均質(zhì)量與一個(gè)周期內(nèi)焊芯的平均熔化速度之比cp=mcp/gcp=(m0+0.5mtr)/mtr/=(m0/mtr+0.5)cp=0.011.0s3）熔滴的溫度實(shí)測(cè)手工電弧焊碳鋼焊條：2100-2700K，熔渣平均溫度：1600C0。