叉車日常維護保養(yǎng)檢查記錄表 叉車日常保養(yǎng)項目車牌號： 負(fù)責(zé)人： 檢查人： 年 月1234567891011121314151 全車各部位吹塵、清潔，重點是發(fā)動機、電控線路板、發(fā)電機　　　　　　　　　　　　　　　　2 空氣格、水箱熱片的除塵,風(fēng)扇葉、軸有無異物阻擋　　　　　　　　　　　　　　　　3 檢查儀表盤有無異常顯示，油表是否正?！　　　　　　　　　　　　　　　? 檢查電池是否需要加蒸餾水，充電后,如水位不夠,需加水　　　　　　　　　　　　　　　　5 電池放電深度達80%時需立即充電　　　　　　　　　　　　　　　　6 檢查水箱是否要加防凍液　　　　　　　　　　　　　　　　7起動前，檢查發(fā)動機機油位　　　　　　　　　　　　　　　　8 檢查輪胎的磨損情況　　　　　　　　　　　　　　　　9 檢查電線(纜)及插頭是否破損 　　　　　　　　　　　　　　　　10 燈光信號、喇叭、倒車鏡后視鏡是否正常無損　　　　　　　　　　　　　　　　11 檢查整車是否有異常聲音或異常感覺　　　　　　　　　　　　　　　　12 檢查是否有漏油現(xiàn)象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車總分泵等；　　　　　　　　　　　　　　　　13 檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(松脫)現(xiàn)象　　　　　　　　　　　　　　　　14 檢查剎車系統(tǒng)是否正常　　　　　　　　　　　　　　　　15 全車潤滑，包括鏈條、門架、甘油嘴　　　　　　　　　　　　　　　　16 檢查電瓶表面是否腐蝕，如腐蝕，需清洗　　　　　　　　　　　　　　　　備注　叉車自行檢查記錄表車牌號： 檢查日期： 年 月 日序號項 目檢查結(jié)果備注1資料審查資料核查(車輛牌照、證件、技術(shù)資料及檔案)2檢查項目結(jié)構(gòu)型式(發(fā)動機、底盤的編號)3主要參數(shù)測量（至少包括額定起重量）4整車外觀檢查(車容、車貌及各部機件完整性, 車輛后視鏡、雨刷器, 車輪的防護裝置, 車輛的各種儀表，裝載運輸危險品的車輛或行駛于危險場所的車輛的特殊安全要求)5銘牌和安全警示標(biāo)志檢查6動力系統(tǒng)檢查（發(fā)動機的安裝及連接部位狀況，發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)動機各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況）7傳動系統(tǒng)檢查（離合器性能，離合器踏板的自由行程，變速器變速桿的位置、自鎖互鎖可靠性，傳動系運轉(zhuǎn)情況，液力傳動車輛啟動發(fā)動機時的檔位，靜壓傳動車輛啟動發(fā)動機時的制動狀態(tài)）8行駛系統(tǒng)檢查（車架及前后橋的檢驗，同一橋上的車輪輪胎的一致性，輪胎中心花紋、胎面和胎壁，輪輞完整性及安裝）9轉(zhuǎn)向與操縱系統(tǒng)檢查（方向盤位置，轉(zhuǎn)向性能，方向盤轉(zhuǎn)向力，轉(zhuǎn)向機構(gòu)狀況）10液壓系統(tǒng)檢查（升降傾斜油缸密封及外觀，油缸性能，液壓系統(tǒng)性能、密封，液壓分配器銘牌和功能指示牌，安全閥）11制動系統(tǒng)檢查（車輛行車制動和駐車制動裝置性能及方式，制動裝置制動效能，行車制動器制動踏板的自由行程，腳踏式制動器踏板力，液壓制動器制動系統(tǒng)狀況，點制動跑偏現(xiàn)象，手柄操縱的制動器施加力）12電氣和控制系統(tǒng)檢查（車輛燈光的配置，車輛設(shè)置轉(zhuǎn)向燈、制動燈設(shè)置，車輛喇叭，車輛燈具燈泡防護裝置及開關(guān)，車輛電源開關(guān)，蓄電池車輛的蓄電池安裝，蓄電池車輛總電源緊急斷電裝置及電機控制電路電流保護裝置，電動機運轉(zhuǎn)）13工作裝置檢查（叉車門架限位裝置，貨叉在叉架上的固定，貨叉架下降速度，貨叉的自然下滑量和門架傾角的自然變化量，貨叉外觀質(zhì)量，貨叉兩叉尖高度差，貨叉磨損）14防爆電器、部件檢查15安全保護與防護裝置檢查16作業(yè)環(huán)境17試驗項目轉(zhuǎn)向性能試驗18制動性能試驗19安全保護和防護裝置試驗檢查人簽字：部門負(fù)責(zé)人簽字：叉車全面檢查記錄表車牌號： 檢查日期： 年 月 日序號項 目檢查結(jié)果備注1資料審查資料核查(車輛牌照、證件、技術(shù)資料及檔案)2檢查項目結(jié)構(gòu)型式(發(fā)動機、底盤的編號)3主要參數(shù)測量4整車外觀檢查(車容、車貌及各部機件完整性, 車輛后視鏡、雨刷器, 車輪的防護裝置, 車輛的各種儀表, 車輛的各種儀表, 裝載運輸危險品的車輛或行駛于危險場所的車輛的特殊安全要求)5銘牌和安全警示標(biāo)志檢查6動力系統(tǒng)檢查（發(fā)動機的安裝及連接部位狀況，發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)動機各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況）7傳動系統(tǒng)檢查（離合器性能，離合器踏板的自由行程，變速器變速桿的位置、自鎖互鎖可靠性，傳動系運轉(zhuǎn)情況，液力傳動車輛啟動發(fā)動機時的檔位，靜壓傳動車輛啟動發(fā)動機時的制動狀態(tài)）8行駛系統(tǒng)檢查（車架及前后橋的檢驗，同一橋上的車輪輪胎的一致性，輪胎中心花紋、胎面和胎壁，輪輞完整性及安裝）9轉(zhuǎn)向與操縱系統(tǒng)檢查（方向盤位置，轉(zhuǎn)向性能，方向盤轉(zhuǎn)向力，轉(zhuǎn)向機構(gòu)狀況）10液壓系統(tǒng)檢查（升降傾斜油缸密封及外觀，油缸性能，液壓系統(tǒng)性能、密封，液壓分配器銘牌和功能指示牌，安全閥）11制動系統(tǒng)檢查（車輛行車制動和駐車制動裝置性能及方式，制動裝置制動效能，行車制動器制動踏板的自由行程，腳踏式制動器踏板力，液壓制動器制動系統(tǒng)狀況，點制動跑偏現(xiàn)象，手柄操縱的制動器施加力）12電氣和控制系統(tǒng)檢查（車輛燈光的配置，車輛設(shè)置轉(zhuǎn)向燈、制動燈設(shè)置，車輛喇叭，車輛燈具燈泡防護裝置及開關(guān)，車輛電源開關(guān)，蓄電池車輛的蓄電池安裝，蓄電池車輛總電源緊急斷電裝置及電機控制電路電流保護裝置，電動機運轉(zhuǎn)）13工作裝置檢查（叉車門架限位裝置，貨叉在叉架上的固定，貨叉架下降速度，貨叉的自然下滑量和門架傾角的自然變化量，貨叉外觀質(zhì)量，貨叉兩叉尖高度差，貨叉磨損）14防爆電器、部件檢查15安全保護與防護裝置檢查16作業(yè)環(huán)境17主要受力結(jié)構(gòu)件檢查（變形、裂紋、腐蝕、及其焊縫、鉚釘、螺栓等的連接）18主要零部件檢查（變形、裂紋、腐蝕）19指示裝置的可靠性和精度檢查20電氣和控制系統(tǒng)功能檢查21試驗項目轉(zhuǎn)向性能試驗22制動性能試驗23安全保護和防護裝置試驗24載荷試驗（必要時）檢查人簽字：部門負(fù)責(zé)人簽字：注：檢驗的主要參數(shù)測量至少包括額定起重量。