緒論2021年5月28日，我們10紡織班在黃院長(zhǎng)及韓老師的帶隊(duì)下，去安徽源牌實(shí)業(yè)〔集團(tuán)〕有限責(zé)任公司進(jìn)行長(zhǎng)絲學(xué)實(shí)習(xí)安徽源牌實(shí)業(yè)〔集團(tuán)〕有限責(zé)任公司坐落在霍山縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，創(chuàng)立于1992年主營(yíng)蠶絲及其家紡制品加工，兼營(yíng)旅游賓館效勞業(yè)，緊密型企業(yè)有安徽源海絲業(yè)有限責(zé)任公司、安徽源隆紡織服飾、安徽源新紡織品、安徽南岳山莊紅色生態(tài)旅游、安徽源牌國(guó)際大酒店有限責(zé)任公司現(xiàn)有員工1000人，注冊(cè)資金2121.53萬(wàn)元源牌集團(tuán)是國(guó)家級(jí)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)、國(guó)家級(jí)扶貧龍頭企業(yè)，先后獲得 “安徽省高新技術(shù)企業(yè)〞、“安徽省質(zhì)量管理獎(jiǎng)〞、“安徽首屆企業(yè)品牌百?gòu)?qiáng)〞、“全國(guó)紡織行業(yè)信得過(guò)班組〞、“全國(guó)女職工建功立業(yè)標(biāo)兵崗〞、“全國(guó)雙愛(ài)雙評(píng)先進(jìn)企業(yè)〞、“全國(guó)青年文明號(hào)〞等稱號(hào)，是安徽省“重合同守信用企業(yè)〞和“百?gòu)?qiáng)民營(yíng)企業(yè)〞，已連續(xù)多年為霍山縣十強(qiáng)工業(yè)企業(yè)之一企業(yè)1999年通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證主產(chǎn)品“源〞牌白廠絲先后榮獲“安徽省著名商標(biāo)〞、“安徽名牌產(chǎn)品〞稱號(hào)，“SILKISS絲儂〞牌蠶絲制品先后榮獲“國(guó)家免檢產(chǎn)品〞、“中國(guó)絲綢新產(chǎn)品金獎(jiǎng)〞、“安徽名牌產(chǎn)品〞、“安徽出口名牌〞、“安徽省高新技術(shù)產(chǎn)品〞、“首屆安徽十大重點(diǎn)推廣品牌〞、“六安市知名商標(biāo)〞等稱號(hào)。

多年來(lái)，源牌集團(tuán)堅(jiān)持“以繭絲綢為主、多元并進(jìn)〞的投資開(kāi)展方向把握國(guó)家實(shí)施“東桑西移〞工程的歷史機(jī)遇，充分利用和開(kāi)發(fā)本地蠶桑資源，按照 “公司+基地+中介組織+農(nóng)戶〞的產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng)開(kāi)展模式，多年致力于蠶?；亟ㄔO(shè)，擁有一支50余人的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍，常年從事人員培訓(xùn)，新技術(shù)、新品種的引用推廣和蠶桑生產(chǎn)跟蹤效勞工作，建設(shè)了15個(gè)蠶繭收烘站，年收烘干繭能力3000噸現(xiàn)有各類蠶桑基地8萬(wàn)畝，以本縣為中心，向周邊縣、區(qū)輻射，逐步形成了從基地建設(shè)、制絲、純蠶絲家紡到服裝飾品、嬰童制品為一體的規(guī)?；a(chǎn)格局企業(yè)現(xiàn)已成為安徽省繭絲綢行業(yè)的排頭兵，是?生絲?、?生絲試驗(yàn)方法?、?蠶絲被?國(guó)標(biāo)起草單位之一，全國(guó)絲綢標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)成員單位和國(guó)家級(jí)蠶桑標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)示范區(qū)安徽省繭絲綢產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心于2021年9月正式落戶源牌紡織工業(yè)城內(nèi)，該中心承當(dāng)著科技研發(fā)、檢驗(yàn)檢測(cè)、效勞信息等多項(xiàng)重要任務(wù)，是集繭絲綢三類檢測(cè)為一體的省級(jí)檢測(cè)中心，目前已通過(guò)了省質(zhì)監(jiān)局的整體驗(yàn)收和專業(yè)資質(zhì)驗(yàn)收，其蠶桑干檢公正檢驗(yàn)室也順利通過(guò)國(guó)家纖檢局驗(yàn)收，目前正在積極申報(bào)國(guó)家級(jí)中心源牌集團(tuán)下一步的開(kāi)展目標(biāo)是：繼續(xù)延伸產(chǎn)業(yè)鏈，深化“以繭絲綢為主、賓館旅游業(yè)為輔〞的多元化經(jīng)營(yíng)格局，把源牌集團(tuán)建設(shè)成全國(guó)一流、全省最大的繭絲綢加工企業(yè)之一，把皖西建成全國(guó)優(yōu)質(zhì)繭原料基地，把“源〞牌白廠絲、“SILKISS絲儂〞蠶絲制品打造成全國(guó)一流的行業(yè)品牌，并躋身國(guó)際知名品牌的行列。

第一章 混、剝、選繭一、混繭1、混繭的目的和要求通常我們把在一個(gè)繭站所收烘的干繭，稱作一個(gè)莊口繭不同的莊口繭由于品種、氣候、飼養(yǎng)技術(shù)、飼養(yǎng)環(huán)境、蠶繭處理、烘繭條件等不同，干繭的質(zhì)量有很大的差異混繭就是將二個(gè)或二個(gè)以上莊口繭均勻地混合起來(lái)使用混繭的目的主要是擴(kuò)大繭批，平衡繭的質(zhì)量，以好代次，穩(wěn)定生產(chǎn)；要求混合要均勻，不損傷繭子，生產(chǎn)效率要高，勞動(dòng)強(qiáng)度小2、混繭的條件1) 繭色要根本接近：繭色差距過(guò)大，會(huì)造成夾花絲和絲色不齊，影響生絲的外觀質(zhì)量一般不超過(guò)半級(jí)2) 繭絲的線密度開(kāi)差要?。呵f口繭的線密度開(kāi)差大，會(huì)增加生絲的線密度偏差、生絲線密度最大開(kāi)差、降低生絲的勻度成績(jī)3) 繭絲長(zhǎng)不能相差過(guò)大：繭絲長(zhǎng)偏差過(guò)大，會(huì)使生絲的線密度偏差增大4) 解舒率：解舒率相差過(guò)大，會(huì)造成絲膠溶失率差距過(guò)大，使繭子煮熟不勻，影響生絲線密度大小5) 繭層率：繭層率相差過(guò)大，說(shuō)明繭子厚薄相差過(guò)大，使繭子煮熟不勻，影響繅絲的質(zhì)量6) 凈度：莊口繭的凈度差距要小，一般控制在2%以內(nèi)3、混繭的設(shè)備和方法a) 有毛混繭和光混繭二種毛混繭主要是擴(kuò)大繭批，是制絲企業(yè)主要采用的方法毛混繭對(duì)繭層傷害較小，但是由于繭衣存在，比擬難混勻。

b) 在源牌集團(tuán)實(shí)習(xí)期間，由于源牌采用的都是單一莊口繭，所以沒(méi)有混繭，且源牌集團(tuán)也沒(méi)有混繭的設(shè)備源牌集團(tuán)在我們實(shí)習(xí)期間使用的是岳西莊口秋繭和海安莊口秋繭二、剝繭1、剝繭的目的和要求l 剝繭就是除去繭層外面浮松的繭衣如果繅絲前不剝?nèi)ダO衣，會(huì)給選繭、煮繭、繅絲等帶來(lái)困難但剝繭不能剝的太光也不能太毛，太光會(huì)容易產(chǎn)生癟繭2、剝繭的設(shè)備n 在車間中，剝繭機(jī)共有二臺(tái)型號(hào)為江蘇無(wú)錫S101型n 剝繭機(jī)主要有毛繭斗，竹簾，毛繭輸送帶，剝繭刮刀、剝繭帶、和吸塵裝置等組成n 在剝繭機(jī)工作時(shí)，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)堵塞情況；其主要是由于繭子的質(zhì)量不好，使得癟繭有很多，將主動(dòng)軸和從動(dòng)軸卡死，造成剝繭無(wú)法進(jìn)行；也可能是剝繭帶過(guò)緊n 在車間中，剝繭與選繭在一起且工廠將剝繭的設(shè)備放置在選繭的上方，通過(guò)傳送帶將毛繭傳送到高處的剝繭機(jī)，在將毛繭在剝繭，放入一個(gè)巨大的儲(chǔ)繭箱，這樣很好的節(jié)約了本錢，使得剝繭和選繭有機(jī)的結(jié)合起來(lái)3、剝繭機(jī)操作考前須知a) 啟動(dòng)電源，開(kāi)水闊和除塵機(jī)b) 在剝繭前應(yīng)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)3—5min，檢查剝繭機(jī)的螺絲是否松動(dòng)，調(diào)節(jié)剝繭帶松緊，并且觀察剝繭機(jī)工作情況c) 剝繭：有右手鋪繭，將繭喂入到剝繭刮刀處，左手隨時(shí)揀出雜物，喂繭時(shí)要鋪的薄而均勻，目光要左右巡視，防止毛繭混入。

d) 扯繭衣：當(dāng)剝完適當(dāng)繭量后，檢查繭衣的厚薄，及時(shí)扯出繭衣，停機(jī)后防止軋傷手指三、選繭1、選繭的目的和要求l 原料繭按不同生絲等級(jí)的繅絲工藝要求進(jìn)行逐一分選，選出混在光繭中不能繅絲的下繭，或按繭質(zhì)進(jìn)行分級(jí)，這道工序稱選繭選繭應(yīng)按照工藝要求正確選出下繭、次繭，不能誤選，誤選率越低越好選繭工藝要求莊口名稱岳西秋繭上車?yán)O84.48%±1%漏選率≤0.8%候選率≤0.3%斤粒數(shù)635±2%2、選繭的分類標(biāo)準(zhǔn)1) 上車?yán)O：可以繅制正品生絲的繭，分為上繭和下繭l 上繭：繭形根本整齊正常，厚薄均勻，繭色根本一致，外表無(wú)疵點(diǎn)，可以繅制4A及以上等級(jí)的生絲的繭l 次繭：有疵點(diǎn)，但不屬于下繭的繭，可以繅制3A及以下等級(jí)的繭2〕 下繭：不能正?？壗z的繭如雙宮繭、穿頭繭、黃斑繭3、選繭的設(shè)備和方法a) 傳送帶選繭機(jī)主要有儲(chǔ)繭箱，調(diào)節(jié)閘門(mén)，選繭傳送帶，電動(dòng)機(jī)，單機(jī)停車裝置，上機(jī)袋等組成b) 工廠中選繭都采用傳送帶選繭公用8條選繭生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線大概有工人2—3人；分為精選和粗選，精選時(shí)，需要將癟繭，雙宮繭、黃斑繭、上黃斑繭選出粗選時(shí)，只需要將癟繭，雙宮繭選出每條生產(chǎn)線選出的繭的標(biāo)準(zhǔn)包是16.4—16.5KG，且上黃斑繭可用作絹紡。

c) 選繭機(jī)上有專門(mén)放置次繭和下繭的漏斗，此項(xiàng)創(chuàng)造可以很大的節(jié)省了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也方便了工人的操作〔據(jù)韓老師說(shuō)，這個(gè)是我們學(xué)長(zhǎng)創(chuàng)造的〕第二章 煮繭一、煮繭的目的和要求1、煮繭：是利用水和熱的作用，將繭層絲縷之間的膠著力減弱到繅絲的程度，以使繅絲時(shí)能索取正緒，并且順序理解繭絲為目的的處理工序2、煮繭的要求2 要使繭的結(jié)舒良好，索理緒效率要高，繅絲的落緒繭少2 煮熟程度要適當(dāng)，以減少纇節(jié)，提高潔凈，增強(qiáng)抱合，同時(shí)保持生絲的色澤和手感良好2 防止產(chǎn)生癟繭，減少棉條纇和蛹吊2 減少煮繭中的絲膠溶失和湯繭 2 煮熟繭的沉浮要適應(yīng)繅絲的要求二、煮繭根本原理煮繭的實(shí)質(zhì)膨潤(rùn)軟化絲膠，減小繭絲間的膠著力，保證繅絲的正常進(jìn)行而滲透、煮熟、調(diào)整和保護(hù)石完成煮繭的三個(gè)過(guò)程滲透主要是為繭層絲膠膨潤(rùn)而給予的必要水分煮繭為繭層絲膠膨潤(rùn)提供必要的能量調(diào)整和保護(hù)有補(bǔ)充煮繭、膨潤(rùn)絲膠、調(diào)節(jié)沉浮、收斂絲膠的作用1、 滲透由于繭層存在抗?jié)櫺裕O層吸水只能通過(guò)在繭腔內(nèi)外產(chǎn)生一定的壓力差，然后將水中的壓力差消除，到達(dá)吸水的目的工業(yè)生產(chǎn)有溫差滲透和真空滲透目前自動(dòng)繅絲機(jī)大多采用真空滲透法l 溫差滲透：利用溫度上下的變化，在繭腔內(nèi)外現(xiàn)成壓力差，將低溫水壓入繭層和繭腔，從而到達(dá)繭層滲透的目的。

l 真空滲透:把繭子放在密閉的容器中，利用真空泵抽取繭層和繭腔中的空氣，在進(jìn)水，利用大氣壓將水壓入處于負(fù)壓狀態(tài)的繭內(nèi)，從而到達(dá)滲透繭層的目的a) 不同莊口的繭子煮繭時(shí)溫度不一樣，海安秋繭大概在30℃左右，岳西秋繭大概在20—30℃左右，時(shí)間滲透大概在十分鐘，煮繭的壓力在0.1Mpab) 滲透可以保證繭子吸水比擬充分均勻，在低溫下完成，絲膠膨潤(rùn)較少，不易產(chǎn)生癟繭，滲透時(shí)間短，效率高控制真空度大小，可以使繭層吸水，而繭腔不吸水c) 影響真空滲透的因素u 真空度：越高繭子吸水越多u 吸水溫度：越高吸水越多，但太高以使絲膠膨潤(rùn)u 浸漬的水面高度：越高越易吸水，一般高于繭網(wǎng)高度50mm.u 滲透次數(shù)：在一定范圍內(nèi)吸水量隨滲透次數(shù)的增加而增加，一般在2—3次u 浸漬時(shí)間：時(shí)間長(zhǎng)有利于吸水，一般在30—60S2、 煮熟a) 煮熟的目的和要求：煮繭就是給滲透后的繭子以能量，使絲膠根據(jù)繅絲要求進(jìn)行膨潤(rùn)，減少繭絲間的膠著力，保證繅絲順利進(jìn)行煮熟要求：吐水充分均勻，絲膠膨潤(rùn)適當(dāng)，繭層含水充分，減少蛹體脂肪酸浸出b) 煮熟的過(guò)程：一般要經(jīng)過(guò)吐水和煮熟二個(gè)過(guò)程l 吐水：繭子經(jīng)過(guò)滲透后，繭腔中含有大量的低溫水，在煮熟前要盡快吐出，否那么蛹體脂肪酸會(huì)浸出，影響內(nèi)層解舒，低溫水延緩煮熟作用。

吐水有蒸汽吐水和熱湯吐水蒸汽吐水由于水蒸氣的熱動(dòng)能大，使繭腔水升溫快，吐水快且完全，可以減少脂肪酸的浸出，以及中內(nèi)存的落緒熱湯吐水由于繭在水中受浮力的作用，使吐水從繭層內(nèi)外均勻的吐水但繭腔升溫慢，吐水慢，絲膠膨潤(rùn)大，新繭有緒率高，增加繅折，蛹酸浸出多l(xiāng) 煮熟過(guò)程：吐水后繭層絲膠只有初步膨化，繭絲間膠著力仍然很大，因此需要經(jīng)過(guò)一定熱處理，使水分子作用于絲膠內(nèi)部，使絲膠充分膨潤(rùn)煮熟方法：蒸煮和水煮蒸煮時(shí)蠶繭接觸高溫蒸汽，繭受熱均勻，絲膠可均勻適度膨潤(rùn)，絲膠溶失少，蛹酸浸出少，繭的沉浮易控制水煮根本不用了蒸煮分為觸蒸和湯蒸湯蒸那么用孔管加熱于水，使間接發(fā)生蒸汽來(lái)煮繭湯蒸的特點(diǎn)是蒸發(fā)面積大，蒸發(fā)量比擬穩(wěn)定，蒸汽的熱作用緩和，可使繭層保持一定的水分c)煮熟作用的主要因素n 溫度和時(shí)間：煮繭溫度和時(shí)間決定繭子受熱量的多少，這與繭層絲膠的膨化度和溶解量有關(guān)溫度高，時(shí)間長(zhǎng)，繭子絲膠的膨化度和溶解程度大，絲膠溶失率大，繅折大，緒絲量大溫度低，時(shí)間長(zhǎng)，煮繭效率低在工廠的實(shí)際生產(chǎn)中，要根據(jù)繭質(zhì)的情況來(lái)確定煮繭工藝為使絲膠溶解少，溫度應(yīng)該較低，時(shí)間略長(zhǎng)吐水溫度偏高些，有利于快速吐水，減少蛹體脂肪酸的浸出溫度范圍97--100℃.n 煮繭的壓力：在壓力相同情況下，過(guò)熱的蒸汽的溫度遠(yuǎn)高于飽和蒸汽溫度。

在相同溫度下，使用的壓力越大，煮熟的作用就強(qiáng)車間中煮繭的總壓力是0.135MPan 煮繭湯的濃度：煮繭湯濃度大，PH值變小，抑制絲膠膨潤(rùn)，同時(shí)絲色變深濃度過(guò)淡，絲膠溶失多，易造成繭子煮熟的過(guò)熟煮繭湯為淡茶色， PH值7左右3、 調(diào)整和保護(hù)（1) 調(diào)整的目的和要求：經(jīng)過(guò)煮熟的繭子，煮熟程度到達(dá)60%左右，由于繭層內(nèi)外差異，繭子大小，繭子厚薄不同，沒(méi)能到達(dá)煮熟均勻的目的；故必須經(jīng)過(guò)調(diào)整來(lái)彌補(bǔ)，使其煮熟均勻除去繭子外圍的過(guò)敏性絲膠，既可以溶解也可凝固；適當(dāng)引出局部緒絲；使繭腔吸水，自繅需要沉繅2) 調(diào)整的方法：將蠶繭浸入煮繭湯中，依靠煮湯的溫度的逐漸降低，形成繭子溫度的內(nèi)高外低，來(lái)加強(qiáng)繭子的中內(nèi)層煮熟作用，到達(dá)調(diào)整的目的調(diào)整部入口處的溫度偏高些，主要防治癟繭的產(chǎn)生后段溫度偏低，促進(jìn)繭腔吸水，絲膠凝固，均衡繭層各膠著點(diǎn)的離解力3) 影響調(diào)整作用的主要因素：n 煮湯的溫度和時(shí)間：不同莊口的繭子繭層絲膠的膨潤(rùn)溶解度不同，同一繭層的不同部位的絲膠溶解度也不同，因此因根據(jù)繭質(zhì)來(lái)確定溫度的配置在同一煮湯溫度下，繭層的外層絲膠溶解度大，而調(diào)整是加強(qiáng)繭的中內(nèi)層煮熟的作用，不使外層絲膠溶失過(guò)大，溫度配置前高后低。

XD系列溫度配置：56℃、52℃、36℃、28℃ 煮繭總壓力：0135MPaZB系列溫度配置:100℃、100℃、68℃、50℃、40℃、30℃ 煮繭總壓力：0.118 MPan 煮湯的PH值和濃度：調(diào)整始終在水中調(diào)整，繭層和蛹體在水中受熱后，繭層會(huì)溶解出絲膠和無(wú)機(jī)鹽，而蛹體會(huì)溶解出蛋白質(zhì)、脂肪、游離的脂肪酸，會(huì)使湯的濃度過(guò)大，影響調(diào)整作用，造成絲色不齊n 煮湯的動(dòng)搖：為了提高新繭的有緒率，促進(jìn)繭層的滲透，在動(dòng)搖段利用孔管噴射蒸汽，使湯面發(fā)生動(dòng)搖4) 煮熟繭的保護(hù)：調(diào)整區(qū)已完成了繭子的煮熟作用，此時(shí)繭外層繭絲的離解抵抗力過(guò)小，立即繅絲，會(huì)使繭絲不能很好的順次離解，且緒絲過(guò)多，易產(chǎn)生絲條故障，加大繅折給繭層一定低溫湯處理，使繭外層絲膠凝固，并使清湯滲入到繭腔中三、煮繭設(shè)備2 在車間中共有3臺(tái)煮繭設(shè)備，分別是XD系列煮繭機(jī)，型號(hào)XD—12TK，廠家是溫州祥德絲綢機(jī)械廠ZB系列煮繭機(jī)，型號(hào)為ZB—104TK,溫州絲綢機(jī)械廠〔該型號(hào)配備單級(jí)射流真空泵，型號(hào)：ZB—I--400〕；循環(huán)式蒸汽不銹煮繭機(jī)，型號(hào)：ZH-80T,廠家：浙江杭州絲綢機(jī)械制造廠其中最后一臺(tái)已經(jīng)不再使用了真空滲透局部主要技術(shù)特征【1】真空設(shè)備型號(hào)單級(jí)射流真空泵，型號(hào)：ZB—I--400電動(dòng)機(jī)功率7.5KW滲透桶容繭量一次滲透春繭20KG，秋繭17KG滲透桶尺寸內(nèi)徑：900-1100mm 深度：1400mm啟蓋方式人工2 在經(jīng)過(guò)查詢大量相關(guān)文獻(xiàn)獲知：車間中使用的真空滲透煮繭設(shè)備相對(duì)于循環(huán)式煮繭機(jī)就是去掉了浸漬部，高溫滲透部，低溫滲透部，保存了加繭部，蒸煮部，調(diào)整和出口保護(hù)部。

且工廠采用單級(jí)射流真空泵，免去了汽水別離桶2 工藝流程：真空滲透→人工加繭→蒸汽吐水→湯蒸煮熟→調(diào)整→保護(hù)2 工廠中使用真空不吐水型：指真空滲透后的繭，不經(jīng)過(guò)真空吐水，直接放入平繭槽，參加煮繭機(jī)，經(jīng)過(guò)蒸汽吐水，蒸煮室，熱湯蒸煮，調(diào)整和保護(hù)四、煮繭工藝1、自動(dòng)繅煮繭（1) 自動(dòng)繅對(duì)煮繭的：a) 纇吊要求：萬(wàn)米吊糙次數(shù)控制在4以下，減少絲故障b) 煮熟繭要沉，時(shí)適合高速繅絲和落緒繭的捕集c) 提高解舒，加強(qiáng)繭的中內(nèi)層解舒d) 絲膠溶失要適當(dāng)，緒絲要少煮熟程度適熟或適當(dāng)偏生第三章 繅絲一、繅絲的概述(一) 繅絲概述繭絲具有優(yōu)良光澤、舒適手感、良好的吸濕保暖性，但細(xì)且長(zhǎng)；繅絲就是根據(jù)生絲的細(xì)度規(guī)格的要求，將繭絲從煮熟繭繭層上離解出來(lái)抱合成生絲的加工過(guò)程繅絲的原料是煮熟繭，成品是小魚(yú)絲片，副產(chǎn)品是緒絲和蛹籿二) 繅絲機(jī)繅絲需在繅絲上進(jìn)行，分為立繅機(jī)和自動(dòng)繅絲機(jī)，立繅機(jī)根本不用了二類繅絲機(jī)都采用小魚(yú)卷繞1、 自動(dòng)繅絲機(jī)l 車間中共有繅絲機(jī)12組，一半是飛宇2000型自動(dòng)繅絲機(jī)，另一半是飛宇2000新時(shí)代自動(dòng)繅絲機(jī)，都是定纖式自動(dòng)繅絲機(jī)，杭州紡織機(jī)械的產(chǎn)品他們都是在D301A(B)型根底上研發(fā)而來(lái)。

l 飛宇繅絲機(jī)每組400緒，每20緒為一臺(tái)，〔每組大約有5—6個(gè)擋車工〕，每組二端各設(shè)一套索理緒機(jī)，各有二個(gè)索理緒工人二、索理緒繅絲前必須將煮熟繭，無(wú)緒繭，落緒繭進(jìn)行索緒和理緒，使其成為能夠連續(xù)離解的一繭一絲的正緒繭一) 索緒1、 索緒的目的和工藝要求索緒的目的是通過(guò)索緒帚對(duì)繭體的摩擦，從煮熟繭和落緒繭繭層外表引出緒絲工藝要求：l 要有足夠的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率，要使得索的有緒繭能夠滿足生產(chǎn)要求l 緒絲量要少，要有適當(dāng)?shù)乃骶w效率，一般在75%左右索緒效率：經(jīng)索緒后有緒的繭子粒數(shù)占供索緒繭子的粒數(shù)百分比l 不損傷繭子，不增加纇節(jié)，不增加絲條故障2、 自動(dòng)繅絲機(jī)的索緒機(jī)構(gòu)l 車間中每套索緒裝置有10個(gè)索緒體，索緒體固定在索緒帚上索緒體是完成索緒工作的主要構(gòu)件運(yùn)動(dòng)主要分為索緒運(yùn)動(dòng)，前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，交接運(yùn)動(dòng)l 索緒運(yùn)動(dòng)：指索緒體自身往復(fù)擺動(dòng)而進(jìn)行索緒，是主要運(yùn)動(dòng)l 前進(jìn)運(yùn)動(dòng)：指索緒體沿著圓弧形索緒鍋?zhàn)骰剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般索緒體公轉(zhuǎn)一周的時(shí)間約是25—30Sl 交接運(yùn)動(dòng)：指索緒體走完圓弧形索緒鍋時(shí)，即由提升凸輪抬起，停止擺動(dòng)，將索緒帚上的緒絲交給理緒機(jī)構(gòu)二) 理緒1、 理緒的目的和工藝要求理緒是將繭層外表的雜亂緒絲除去，加工成一繭一絲的正緒繭。

理緒的要求：a) 有較高的理緒效率：指的是經(jīng)過(guò)理緒后，正緒繭的粒數(shù)占供理緒繭粒數(shù)的百分比b) 不拉或少拉清絲：清絲：除去雜亂緒絲后得到的正緒繭c) 各種繭要分的清：混入正緒繭中的無(wú)緒繭要少，混入正緒繭中的蓬糙繭要少，混入無(wú)緒繭中的正緒繭要少d) 理緒能力要和繅絲能力相互適應(yīng)：防止理緒過(guò)多而影響繭子的新陳代謝，或者過(guò)少造成繭子供不應(yīng)求e) 理好的正緒繭要適當(dāng)堆放：理好就添，這時(shí)候繭子的離解張力可能太小，不利于繭子的順序離解將繭子堆放幾分鐘2、 理緒機(jī)構(gòu)車間中采用的是鋸片形粗理，偏心盤(pán)精理每個(gè)索理緒機(jī)構(gòu)都是一個(gè)擋車工操作三) 加繭1、 加繭的工藝要求給繭：為了保證生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，根據(jù)給繭機(jī)的要求，將正緒繭不斷的參加給繭機(jī)的給繭盒中加繭滿足要求：ü 加繭動(dòng)作要和給繭機(jī)緊密配合，并根據(jù)給繭機(jī)的需要進(jìn)行加繭，使給繭機(jī)內(nèi)的繭量保持最正確狀態(tài)春繭：30—50粒，秋繭：40—60粒ü 不損傷繭子，不碰斷正緒繭的緒絲，使給繭盒內(nèi)的無(wú)緒繭和蓬糙繭盡量少些ü 繞住緒絲，少拉清絲三、繭絲的離解克服繭絲膠著點(diǎn)上的膠著力，從正緒繭繭層外表抽取繭絲叫做繭絲離解一) 解舒張力解舒張力：離解繭絲所需要的的力由剝離張力和摩擦力組成。

a) 剝離張力剝離張力：繭絲離解時(shí)克服膠著點(diǎn)所需要的力構(gòu)成解舒張力的主要局部剝離張力有繭絲膠著程度及剝離角確定剝離角：繭絲自由端和將要被剝離繭絲間的夾角膠著程度：用剝離單位長(zhǎng)度的繭絲所需要的能量e表示F=e÷〔1-cosa〕b) 摩擦力摩擦力大小決定于剝離后繭絲與繭子接觸的時(shí)機(jī)以及接觸長(zhǎng)度、壓力和摩擦系數(shù)二) 解舒張力和生絲質(zhì)量的關(guān)系l 解舒張力過(guò)大，超過(guò)繭子強(qiáng)力，繭絲就被切斷，造成落緒如果繭絲挺直排列，膠合緊密，那么生絲的強(qiáng)力，抱合好，但伸度較差l 解舒張力過(guò)小，說(shuō)明膠著點(diǎn)的膠著力被過(guò)分削弱，繭絲的離解就不按照順序，容易產(chǎn)生棉條纇，產(chǎn)生絲故障；也可使繭絲的絲環(huán)不能拉開(kāi)，多生小纇，影響潔凈；還可能由于纇節(jié)多而影響繭絲的緊密排列和纇節(jié)本身較脆弱等原因，降低生絲的強(qiáng)伸度和抱合如果生絲中各根繭絲排列松弛，或有的松弛，有的挺直，那么必然會(huì)造成生絲結(jié)構(gòu)疏松，伸度較好而強(qiáng)力下降l 影響解舒力的因素：繅絲湯濃度、溫度，繅絲速度、繅絲波動(dòng)，繭子間的相互作用力四、添緒和接緒在繅絲過(guò)程中，由于自然落緒〔落蛹襯和掐蛹襯〕、中途落緒和繭絲從外、中層繅絲到內(nèi)層逐漸變細(xì)，就會(huì)使繅得的生絲細(xì)度變細(xì)當(dāng)變細(xì)到細(xì)限線密度及以下時(shí)，稱為“落細(xì)〞。

落緒補(bǔ)充正緒繭分為添緒和接緒n 添緒：將正緒繭送至繅絲槽，緒絲交給發(fā)生落細(xì)的緒頭自繅將至細(xì)分為給繭和添緒n 接緒：將交給緒頭的緒絲引入緒絲群中，使粘附上去，成為組成生絲的繭絲之一一) 接緒1、 接緒的結(jié)構(gòu)和原理車間中接緒器由回轉(zhuǎn)芯子和回轉(zhuǎn)翼構(gòu)成回轉(zhuǎn)翼是塑料的當(dāng)給繭機(jī)添緒，緒絲被回轉(zhuǎn)翼接水平住，接觸點(diǎn)的分力可分為法向力和切向力絲條在法向力的作用下移向回轉(zhuǎn)翼中心接觸點(diǎn)上方的絲條被切斷，下方的繭子受到水的阻力而離解繭絲離解出來(lái)的繭絲隨著回轉(zhuǎn)翼的回轉(zhuǎn)而卷繞，并依靠絲膠粘附在繅制的絲條中一起向上運(yùn)動(dòng)2、 接緒工藝要求a) 接緒的時(shí)間要短，在0.2—0.3Sb) 緒絲要接上繅制的絲條，不能假接或不接c) 不產(chǎn)生添纇，被添繭緒絲的絲頭要小于3mm，粘附的緒絲不能成松散螺旋狀d) 接緒器在工作時(shí)，不損傷絲條，不影響解舒，不產(chǎn)生或不擴(kuò)大絲故障二) 生絲的細(xì)度控制1、 生絲細(xì)度自動(dòng)控制系統(tǒng)繅絲是以添緒來(lái)控制生絲細(xì)度，自動(dòng)控制系統(tǒng)由測(cè)量元件、比擬元件、放大元件、執(zhí)行元件等組成2、 生絲細(xì)度控制機(jī)構(gòu)[ 自動(dòng)繅絲機(jī)生絲細(xì)度控制機(jī)構(gòu)構(gòu)成：感知器、探索機(jī)構(gòu)、給繭機(jī)[ 生絲細(xì)度控制要求：a) 細(xì)度感知器必須靈敏、準(zhǔn)確的反映生絲的細(xì)度變化，當(dāng)生絲的細(xì)度變細(xì)到細(xì)限線密度以下及時(shí)發(fā)出感知信號(hào)。

b) 探索機(jī)構(gòu)快速傳遞感知信號(hào)，添緒桿下降和回復(fù)時(shí)間盡可能短c) 給繭機(jī)得到信號(hào)后，要及時(shí)、準(zhǔn)確無(wú)誤的每次給出一粒繭三) 感知器感知器是測(cè)量元件和比擬元件的統(tǒng)稱按被控量的不同，有定粒、定纖感知器目前都采用以摩擦力作為被控量的隔距式感知器定纖感知器分為長(zhǎng)杠桿定纖感知器、短杠桿定纖感知器? 在車間中使用的是短杠桿定纖感知器短杠桿感知器采用間歇感知，隔距輪按一定周期擺動(dòng)當(dāng)絲條進(jìn)入隔距輪產(chǎn)生摩擦力，當(dāng)絲條大于細(xì)限線密度，那么產(chǎn)生摩擦力力矩大于重力力矩和支點(diǎn)摩擦力矩之和，隔距輪擺動(dòng)，細(xì)限感知桿上升到上位，不發(fā)信號(hào)四) 探索機(jī)構(gòu)1、 探索機(jī)構(gòu)的作用及工藝要求細(xì)度控制器中的探索、傳遞、放大元件稱為探索機(jī)構(gòu)? 作用：了解感知器有無(wú)添緒信號(hào)的探索作用，將探索到的添緒信號(hào)傳遞給給繭機(jī)的傳遞作用，補(bǔ)充添緒信號(hào)能量，放大位移的放大作用? 要求：傳遞信號(hào)要及時(shí)、準(zhǔn)確；與給繭機(jī)的配合要協(xié)調(diào)；對(duì)感知器的作用力要小2、 探索機(jī)構(gòu)及工作原理? 探索機(jī)構(gòu)根據(jù)給繭、添緒形式分為：移動(dòng)給繭移動(dòng)添緒、移動(dòng)給繭國(guó)定添緒、國(guó)定給繭國(guó)定添緒? 任意一緒的探索機(jī)構(gòu)都要與任意一只給繭機(jī)同步設(shè)計(jì)原理：探索機(jī)構(gòu)的探索周期與給繭機(jī)間隔周期設(shè)計(jì)成相等。

五) 給繭機(jī)1、 給繭機(jī)的工藝要求給繭機(jī)是細(xì)度控制系統(tǒng)中的執(zhí)行元件，相當(dāng)于人的雙手，完成給繭、添緒工作繅絲工藝對(duì)給繭機(jī)的要求：? 給繭、添緒要及時(shí)，緒間差異要小? 給繭、添緒要正確，每添一次都是一粒繭? 在給繭添緒及時(shí)，正確的前提下，減少屑絲量，防止產(chǎn)生無(wú)緒繭，有利于正緒繭的新陳代謝? 便于擋車工的操作，便于清潔，適應(yīng)索理緒機(jī)自動(dòng)加繭的需要2、 給繭機(jī)型式、結(jié)構(gòu)及工作原理Z 車間中使用的是移動(dòng)給繭固定添緒，特點(diǎn)：移動(dòng)式雙爪撈繭機(jī)構(gòu)3、 給繭機(jī)工藝參數(shù)( 給繭周期Tj：給繭機(jī)正常工作時(shí)，對(duì)某緒能夠給繭添緒的最短時(shí)間間隙 ( 添緒特性系數(shù)f：給繭機(jī)移過(guò)各緒時(shí)，按照探索機(jī)構(gòu)發(fā)出的給繭添緒信號(hào)，給繭機(jī)能夠連續(xù)給繭添緒的能力能夠?qū)γ烤w都能發(fā)出給繭動(dòng)作的叫緒緒給繭機(jī)，即f=0，車間中飛宇繅絲機(jī)就是這種型號(hào) 理論添緒能力KL:指給繭機(jī)在一分鐘內(nèi)對(duì)一臺(tái)車的最大添緒次數(shù)KL=〔60÷TJ〕×20÷(1+f)( 給繭機(jī)總效率：指感知器發(fā)出給繭添緒信號(hào)后，在一個(gè)給繭周期內(nèi)添上一粒繭的概率發(fā)出給繭信號(hào)后給繭周期內(nèi)添上一粒繭的次數(shù)/感知器發(fā)出要添緒的信號(hào)次數(shù) 給繭機(jī)有效率：指在一個(gè)給繭周期內(nèi)有一個(gè)正常工作，能進(jìn)行給繭的給繭機(jī)移動(dòng)到緒下的概率。

正常工作的給繭機(jī)只數(shù)/額定給繭機(jī)只數(shù) 撈繭效率：指撈繭機(jī)構(gòu)撈到一粒繭的概率撈到一粒繭的次數(shù)/撈繭總次數(shù) 添緒效率：指撈到一粒繭的給繭機(jī)能添上一粒繭的概率添上一粒繭的次數(shù)/撈一粒繭的添緒次數(shù)給繭機(jī)總效率=給繭機(jī)有用效率×撈繭效率×添緒效率五、集緒和捻鞘繭絲經(jīng)添緒后形成的絲條還不能直接卷繞到小魚(yú)上原因：Z 繭絲含有大量水分，立即卷繞不易烘干，影響繭色，而且絲膠相互膠著形成硬膠絲片，復(fù)搖時(shí)切斷會(huì)增加Z 由于原料、工藝等因素，絲條不可防止的存在些纇節(jié)，如果不除去的話，影響生絲的潔凈成績(jī)，會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)很多問(wèn)題Z 繭絲間抱合松散、裂絲多，絲條橫截面呈扁平行，這種生絲的強(qiáng)度、抱合、勻度均會(huì)受到影響一) 集緒器? 集緒器又叫做瓷眼，陶瓷材質(zhì)，呈圓形，中心有一小孔，集緒器作用：集合緒絲，防止纇節(jié)，減少絲條水分，固定絲鞘位置? 集緒器孔徑大小根據(jù)生絲細(xì)度規(guī)格設(shè)定；孔壁一定光滑3、 絲鞘的工藝作用絲鞘作用：發(fā)散水分，增強(qiáng)飽和，減少纇節(jié)自繅絲鞘長(zhǎng)度在8—10cm，捻數(shù)在90左右六、卷繞和枯燥(一) 生絲卷繞的根本理論1、 生絲的卷繞運(yùn)動(dòng)生絲的卷繞運(yùn)動(dòng)：就是魚(yú)子的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和絡(luò)交機(jī)構(gòu)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)合成的運(yùn)動(dòng)卷繞角a小，屬于平行卷繞，卷繞密度大，絲條間間隙小，相互膠著緊密，復(fù)搖退解困難，枯燥易難，影響生絲的色澤。

在a=45o時(shí)，生絲所占體積最大，卷繞密度最小2、 絡(luò)交運(yùn)動(dòng)的形式絡(luò)交運(yùn)動(dòng)分為簡(jiǎn)式和復(fù)式車間所采用的是復(fù)式運(yùn)動(dòng)3、 生絲卷繞中的防疊方法a) 徑向防疊：設(shè)計(jì)魚(yú)絡(luò)速比i是變值或是無(wú)窮小數(shù)b) 軸向防疊：通過(guò)復(fù)式絡(luò)交運(yùn)動(dòng)，使絡(luò)交起始點(diǎn)在軸向發(fā)生周期性變化二) 絡(luò)交機(jī)構(gòu)1) 作用：使卷繞于小魚(yú)上的絲條做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成網(wǎng)狀絲片2) 要求：[ 能方便調(diào)節(jié)絲片的寬度[ 絡(luò)交運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，沖擊小，適應(yīng)高速繅絲[ 采用復(fù)式絡(luò)交運(yùn)動(dòng)，移距適當(dāng)，減少絲條重疊，形成清晰而穩(wěn)定的網(wǎng)住絲片，到達(dá)大卷裝量和容易退解的目的三、小魚(yú)車間中使用的是塑料的鼓形小魚(yú)〔余杭市三樁繅絲機(jī)械〕，中間呈凹弧形，沒(méi)有魚(yú)角，僅有軸向的細(xì)條凸紋，每只小魚(yú)最大卷裝量３００ｇ．四、卷繞張力[ 卷繞張力或叫繅絲張力，可以用小魚(yú)和絡(luò)交器之間的絲條張力表示[ 卷繞張力過(guò)?。航档途砝@密度，形成松軟的卷裝，絲條退繞時(shí)，外層絲嵌入內(nèi)層而發(fā)生斷頭，接結(jié)時(shí)無(wú)法找到頭，甚至無(wú)法退解[ 卷繞張力過(guò)大：那么塑性變形會(huì)增加，纖維分子結(jié)構(gòu)具有更高的整列度，以后在拉伸時(shí)，強(qiáng)力會(huì)增大，伸度下降五、停魚(yú)裝置停魚(yú)裝置實(shí)際是個(gè)控制系統(tǒng)按照控制系統(tǒng)檢測(cè)故障信號(hào)，可分為二類：直接式和間接式。

車間中使用就是間接式間接式：利用絲條發(fā)生故障時(shí)絲條張力變大，將絲條張力增大的信號(hào)經(jīng)機(jī)械放大，實(shí)現(xiàn)制動(dòng)小魚(yú)并放松絲條六、枯燥裝置? 繅絲的絲條經(jīng)過(guò)集緒器和絲鞘除去局部水后，但絲的回潮率仍120%--150%小魚(yú)絲片的回潮率控制在20%--30%，且比擬均勻? 烘絲管在小魚(yú)后面，成半封閉式七、落緒繭的收集、輸送和別離(一) 落緒繭的收集和輸送1、 落緒繭收集與輸送的工藝要求a) 及時(shí)的輸送、收集落緒繭和蛹襯b) 不損傷繭層c) 不使繅絲湯面波動(dòng)形成水流2、 落緒繭的收集與輸送方法l 目前在自動(dòng)繅絲機(jī)收集與輸送落緒繭有二種方法：捕集器和水流來(lái)收集和輸送l 車間中使用繅絲機(jī)的捕集器，是由專門(mén)的鏈條拖動(dòng)捕集器經(jīng)過(guò)絡(luò)繭口時(shí)，其內(nèi)的落緒繭和蛹襯就會(huì)經(jīng)過(guò)漏洞落到別離機(jī)上二) 落緒繭和蛹襯的別離繅絲槽中的落緒繭和蛹襯是混在一起的，落緒繭還可以繅絲，必須二者分開(kāi)，不然會(huì)加大繅折的，如果二者同時(shí)索緒，會(huì)增加索緒湯的濃度，降低索緒效率，直接影響絲色? 索緒繭和蛹襯別離的工藝要求1) 落緒繭和蛹襯要分的清2) 不損傷繭層? 別離機(jī)目前自繅機(jī)采用別離機(jī)是膠帶式和圓柵水流式車間中使用的是圓柵水流式別離機(jī)理：落緒繭繭層厚，變形小，彈性好，重心較高，在圓柵上缺乏粘附力。

第四章 復(fù)搖和整理第一節(jié) 生絲復(fù)搖整理工藝復(fù)搖整理的任務(wù)：使絞裝或筒裝成形良好，手感柔軟，絲色和品質(zhì)同一，除去疵點(diǎn)，便于用戶使用和貯存，運(yùn)輸一、復(fù)搖工藝復(fù)搖是將小魚(yú)絲片返成大魚(yú)絲片或筒裝生絲的生產(chǎn)過(guò)程，工廠稱為返絲復(fù)搖工藝：小魚(yú)絲片平衡，小魚(yú)絲片給濕、復(fù)搖等工藝一) 小魚(yú)絲片平衡小魚(yú)絲片平衡是對(duì)繅絲車間的小魚(yú)絲片回潮率是否過(guò)高，或是各層生絲回潮率差異是否過(guò)大情況提出的處理工藝在車間中小魚(yú)絲片的平衡、給濕、復(fù)搖都在一個(gè)大車間，而且車間中也沒(méi)有小魚(yú)絲片的平衡，就是在某個(gè)地方貼了個(gè)“小魚(yú)絲片平衡處〞二) 小魚(yú)絲片的給濕1、 給濕的目的和要求l 目的：使絲條外圍的絲膠得到適當(dāng)柔和，以利于絲條的離解，減少?gòu)?fù)搖過(guò)程中的切斷l(xiāng) 要求：給濕要濕透而均勻，使絲條間的膠著力趨于一致，操作要簡(jiǎn)便，不傷絲，不塌邊，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提供勞動(dòng)生產(chǎn)率2、 真空給濕的原理當(dāng)小魚(yú)絲片浸入盛有溶液的真空筒后，用真空泵抽取空氣，減輕液面壓力，使絲片中的空氣不斷以氣泡的形式溢出，直至到達(dá)規(guī)定的真空度要求然后停止抽氣，筒外空氣進(jìn)入，迫使水滲入絲層，完成給濕工廠中單獨(dú)有個(gè)地方放置給濕機(jī)，型號(hào)：XDYS—12C程控絲小魚(yú)真空給濕機(jī)〔溫州祥德絲綢〕。

3、 小魚(yú)絲片給濕工藝a) 真空度控制范圍：隔夜絲60—80kPa；當(dāng)日絲53—73kPab) 次數(shù)2—4次c) 水溫一般用常溫，冬季可加溫，水溫不超過(guò)30℃d) 給濕量：給濕后，手捏絲片，水成橫流，稍有下滴為適當(dāng)；水成橫流而不下滴為少；假設(shè)絲片有白斑，那么為給濕缺乏，須在浸水4、 給濕中助劑的使用[ 使絲片手觸柔軟，絲身挺括，防止絲片固著，減少?gòu)?fù)搖斷頭，提高生絲強(qiáng)度[ 柔軟劑HC、柔軟劑101、水化白油，生絲上蠟三) 復(fù)搖機(jī)Z 工廠中復(fù)搖機(jī)共有6組為鐵木結(jié)構(gòu)，由小魚(yú)浸水裝置、導(dǎo)絲裝置、絡(luò)交裝置、大魚(yú)、停魚(yú)裝置等組成且工廠中還有電子清紗器，型號(hào)為JQC—08，上海上鹿電子復(fù)搖機(jī)車速顯示對(duì)照表變頻顯示〔HZ〕24.2025.426.0426.6027.4028.60車速〔r/min〕170±1175±1180±1185±1190±1195±1(四) 復(fù)搖工藝管理1、 溫濕度管理溫濕度對(duì)大魚(yú)絲片的回潮率其決定作用，而大魚(yú)絲片的回潮率的上下直接決定絲片整形狀態(tài)大魚(yú)絲片質(zhì)量要求：絲片整形到達(dá)魚(yú)角挺括，板而不粘，捻捻即松，不帶浮絲，消滅寬松，手感軟滑，色澤明亮車間復(fù)搖溫度標(biāo)準(zhǔn)季度車廂溫度/℃車廂相對(duì)濕度/%一、四36—4230--40二、三38--4237--442、 復(fù)搖張力復(fù)搖張力：指絡(luò)交鉤到大魚(yú)這段絲條所受到的張力。

復(fù)搖張力大時(shí)，絡(luò)交花紋清晰，魚(yú)角處斷裂多，絲片二邊松散絲較少?gòu)?fù)搖張力平均值一般子啊20—30mN3、 大魚(yú)速度和產(chǎn)量計(jì)算n 大魚(yú)速度過(guò)慢：勞動(dòng)效率低，枯燥時(shí)間長(zhǎng)，使絲片松散，花紋凌亂，增加切斷n 大魚(yú)速度過(guò)快：絲條枯燥困難，易生硬魚(yú)角，有損大魚(yú)n 大魚(yú)速度根據(jù)生絲細(xì)度規(guī)格來(lái)決定復(fù)搖機(jī)產(chǎn)量：=〔大魚(yú)速度*大魚(yú)周長(zhǎng)*生絲線密度*每臺(tái)緒數(shù)*60〕*運(yùn)轉(zhuǎn)率/10000二、整理整理的目的：使絲片保持一定的外形，便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存，同時(shí)使絲色和品質(zhì)一致，利于織造一) 編檢和大魚(yú)絲平衡編檢是編絲和大魚(yú)檢查的統(tǒng)稱平衡的方法：就是在編檢處放置10—20只大魚(yú)循環(huán)編檢，從而到達(dá)絲平衡的目的二) 絞絲和稱絲? 一般分為大絞絲和長(zhǎng)絞絲絞絲就是將平衡和檢查后的絲片，按絞裝形式逐片絞好，并兼看絲片有無(wú)疵點(diǎn)? 稱絲是將絞好的絲條，逐號(hào)稱重，計(jì)算繅折、產(chǎn)量等提供數(shù)據(jù)三) 配色、打包、成件[ 在車間中有燈光檢驗(yàn)臺(tái)，上方裝有30W熒光燈4支，但是車間中根本沒(méi)有用[ 打包時(shí)，工人也是沒(méi)有很標(biāo)準(zhǔn)的去操作[ 成件后的絲庫(kù)：絲庫(kù)底面是用木地板鋪設(shè)，地板下設(shè)有隔層第二節(jié) 生絲檢驗(yàn)一、生絲檢驗(yàn)的目的和要求生絲檢驗(yàn)的目的：評(píng)定生絲外觀和內(nèi)在質(zhì)量的綜合等級(jí)，正確檢定生絲公量，作為貿(mào)易計(jì)量?jī)r(jià)和改良生絲品質(zhì)的依據(jù)。

二、生絲檢驗(yàn)的工程生絲檢驗(yàn)從檢驗(yàn)的性質(zhì)可分為品質(zhì)檢驗(yàn)和重量檢驗(yàn)，從檢驗(yàn)的方法：外觀檢驗(yàn)和器械檢驗(yàn)三、生絲分級(jí)l 根據(jù)受檢生絲的品質(zhì)技術(shù)和外觀質(zhì)量的綜合成績(jī)分為：6A、5A、4A、3A、2A、A、B、C和級(jí)外品l 生絲公定回潮率為11%，生絲的實(shí)測(cè)回潮率不得低于8%，不得高于13%l 生絲分級(jí)規(guī)定1、 根本級(jí)的評(píng)定a) 根據(jù)線密度偏差、線密度最大偏差、均勻二度變化、清潔及潔凈五項(xiàng)主要檢驗(yàn)工程中最低的一項(xiàng)確定根本級(jí)b) 主要檢驗(yàn)工程中任何一項(xiàng)低于最低級(jí)時(shí)，作為級(jí)外品c) 在黑板絲卷繞過(guò)程中，出現(xiàn)20%及以上絲錠不能正常卷取者，一律定位最低級(jí)，并在檢驗(yàn)證書(shū)中備注“絲條脆弱〞2、 輔助檢驗(yàn)的降級(jí)規(guī)定切斷次數(shù)超過(guò)一定規(guī)定，一律將為最低級(jí)。