電廠運行事故處理操作要點第一節(jié)運行人員掌握事故處理操作要點的必要性對于異常事故的處理，也許很多人都認為規(guī)程寫得很清楚很全面，這里再寫操作要點沒有必要這樣說也沒有錯，但是規(guī)程上說的東西太理論化，太籠統(tǒng)，內(nèi)容也不夠詳盡，和實際的異常事故處理有一定差距，規(guī)程沒有告訴我們?nèi)绾尾拍芸焖贉蚀_地控制事故大家在很多次專業(yè)知識考試中，或許都有這么一個同感：在作事故處理問答題時，會感覺到花 5 分鐘甚至 10 多分鐘都無法完全準確地寫出答案，要么漏寫操作項，要么把操作順序?qū)戭嵉谷绻麑嶋H生產(chǎn)中面對突發(fā)的異常事故我們也出現(xiàn)這樣的狀況，結(jié)果是可想而知的很多事故從異?，F(xiàn)象的出現(xiàn)到事故的發(fā)生，往往只有幾分鐘甚至幾十秒，如何在這有限的時間內(nèi)控制突發(fā)事故的發(fā)生，成了我們運行操作人員必須攻克的難題任何事件發(fā)生都有它的原因，都有它的“死穴”俗話說“打蛇要打七寸”，處理突發(fā)事件也一樣，首先我們要作到控制事態(tài)的發(fā)展，然后才是采取措施消除異常事故，最后才是設法恢復到正常狀態(tài)在異常事故處理中，如果我們能夠迅速果斷地控制事態(tài)的發(fā)展，那么我們就成功了 90%，要作到這點，我們首先必須熟練掌握每一件異常事故處理的操作要點第二節(jié)電廠運行事故處理操作要點一、高加事故解列（一）、現(xiàn)象：1、發(fā)出“高加水位異?！?、“高加解列”聲光報警信號。

2、機組負荷突然上升3、汽包水位大幅度波動，先降后升（虛假水位）4、汽壓突然上升二）、處理：1、負荷260MW，尤其是滿負荷時，注意適當減少給煤量2、加強對汽包水位自動控制的監(jiān)視，必要時作手動調(diào)整在高加剛解列時，主汽壓力突然上升使汽包水位下降，后因高加解列蒸發(fā)量減少，主汽壓力下降，汽包水位快速回升如果處理過程中，煤量減得過多，會加劇汽包水位的回升因此處理過程中，為了減少汽包水位的波動，應盡量維持主汽壓力穩(wěn)定)3、汽溫會先降后升，而且波動幅度較大，應提前作出調(diào)節(jié)4、確認高加水側(cè)主/旁路切換正常，各抽汽電動門、逆止門關(guān)閉調(diào)整高加汽側(cè)水位正常避免出現(xiàn)斷水、汽輪機進水事故二、一臺汽泵不出力或故障跳閘（一）、現(xiàn)象：1、汽泵或小機故障/跳閘報警信號來2、給水流量、汽包水位大幅度下降二）、處理：1、確認電泵聯(lián)啟正常，否則立即手動啟動根據(jù)當時負荷直接給定電泵勺管指令注意電泵電機不能過電流2、負荷高時可適當減少給煤量3、開中間抽頭減溫水電動門投入電泵電機空冷器冷卻水，退出電加熱4、如果電泵啟不來，應立即打磨投油，迅速降負荷到 130MW左右，不能過高也不能過低，以保證小機的出力為了提高小機的出力，還應將主汽壓降到 12.5MPa 左右。

5、機側(cè)嚴密監(jiān)視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位，維持各水位正常嚴密監(jiān)視電泵、運行汽泵的運行參數(shù)如果小機退為機側(cè)控制應及時設法切回爐側(cè)控制6、如果故障汽泵沒有跳閘，應將其指令降到 0 或?qū)⑾鄳男C打閘，以防故障汽泵突然打水7、電氣專業(yè)根據(jù)情況倒廠用電三、兩臺汽泵同時不出力或故障跳閘（一）、現(xiàn)象：1、兩汽泵或小機故障/跳閘報警信號來2、給水流量、汽包水位迅速下降二）、處理：1、確認電泵聯(lián)啟正常，否則立即手動啟動根據(jù)當時負荷直接給定電泵勺管較大的指令同時立即打磨（只留兩臺磨）投油，迅速降負荷到 120MW 左右注意電泵電機不能過電流，電泵入口流量應小于 800t/h2、適當降低主汽壓力，以提高電泵的出力關(guān)閉所有的疏水及排污門3、開中間抽頭減溫水電動門投入電泵電機空冷器冷卻水，退出電加熱4、機側(cè)嚴密監(jiān)視除氧器、凝汽器、除鹽水箱、高加水位，維持各水位正常嚴密監(jiān)視電泵運行參數(shù)5、如果汽泵沒有跳閘，應將故障的汽泵指令降到 0 或?qū)⑿C打閘，以防汽泵突然打水6、電氣專業(yè)根據(jù)情況倒廠用電附：鍋爐汽包水位調(diào)節(jié)的幾點注意事項1、水位調(diào)節(jié)必須注意：1)給水量與蒸發(fā)量的平衡水位穩(wěn)定2)汽泵出口壓力和主汽壓（汽包壓力）。

3)汽泵再循環(huán)門自動開關(guān)情況一是影響給水量，二是跳給水泵4)機側(cè)注意除氧器、凝汽器、除鹽水箱水位小機控制方式退回機側(cè)控制時應立即設法切回鍋爐控制2、自動能調(diào)節(jié)的就不要解為手動，手動時加減幅度應根據(jù)水位下降速度給定，注意給水量與蒸發(fā)量不要相差過大，以免過調(diào)3、水位高低調(diào)節(jié)輔助手段：1)水位高：開定排（一次門事故時最好先打開）、緊急放水門（三期）；開再循環(huán)門；必要時打閘一臺汽泵2)水位低：打閘一臺或兩臺爐水泵（規(guī)定三臺爐水泵運行時只準打兩邊的 A、C 爐水泵）；關(guān)再循環(huán)門；打磨降負荷4、汽包水位可能出現(xiàn)大幅度波動的情況：1)高加故障解列；2)磨煤機跳閘；3)帶粉投磨尤其是啟機初期；4)爐水泵跳閘及啟停；5)冷態(tài)啟動中，爐水達到沸點時；6)機組啟動過程中的沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)；7)并/退給水泵操作；8)負荷 14%時，給水主、旁路的切換；9)汽泵故障跳閘；10)安全閥動作；11)汽機主汽門/調(diào)門大幅波動或突然關(guān)閉；12)機組突然大幅度甩負荷或跳閘13)開汽機高低旁路操作四、廠用電全部失去（一）、現(xiàn)象：1、所有電動機跳閘，爐 MFT、汽機脫扣、發(fā)電機解列，聲光報警發(fā)出2、正常照明失去，事故照明燈亮二）、處理：鍋爐專業(yè)1、鍋爐 MFT 后，按 MFT 動作后的規(guī)定處理。

2、確認空壓機運行正常3、復位各跳閘設備關(guān)閉鍋爐各疏水門及放水門以盡量維持汽包水位4、保安電源恢復后：1)啟動空預器輔助電機啟動時注意檢查扇形板的位置2)立即啟動應急水泵，以確保爐水循環(huán)泵的安全3)立即啟動火檢冷卻風機，以及各風機潤滑油泵4)恢復事故照明5、廠用電恢復后，根據(jù)汽包壁溫與給水溫度的差值，請示總工許可后，啟動電泵上水6、各備用設備、閥門、設定值置正常位做好鍋爐啟動的各項準備工作汽機專業(yè)1、立即檢查 5 臺直流油泵聯(lián)啟，否則手動啟動保證大機潤滑油系統(tǒng)和密封油系統(tǒng)的安全運行2、檢查發(fā)電機跳閘后汽輪機轉(zhuǎn)速下降，確認主汽門、調(diào)門、抽汽逆止門、高排逆止門關(guān)閉，防止汽輪機超速3、其它按汽機緊急脫扣事故規(guī)程處理4、空側(cè)直流密封油泵啟不來，立即投入空側(cè)備用油路，否則馬上派人到就地開平衡閥旁路門，保證氫側(cè)油壓，并適當降低氫壓，降負荷如果空氫側(cè)油壓均失去則應立即破壞真空打閘停機并向廠房外緊急排氫充 CO2，通知廠消防隊到現(xiàn)場5、檢查循環(huán)水泵房循泵、冷卻水泵等運行情況，調(diào)整循環(huán)水母管聯(lián)絡電動門和凝汽器循環(huán)水出口電動門，將循環(huán)水主要供給另一臺機組，保證另一機組的安全本機組適量供水以避免低壓缸防爆門鼓開。

如果循環(huán)水失去應禁止向凝汽器疏水6、所有跳閘設備復位、解除聯(lián)鎖，并檢查轉(zhuǎn)動設備是否倒轉(zhuǎn)，防止汽水倒流真空到 0 后，停止軸封供汽7、保安電源恢復后：啟交流油泵停直流油泵；啟應急水泵，保證爐水泵安全；啟頂軸油泵，投盤車；恢復事故照明8、主機/小機靜止后投盤車，檢查偏心度正常，如超出，應在直軸后方可啟動盤車，禁止強行盤車9、廠用電恢復后：恢復閉式水、空壓機、凝結(jié)水系統(tǒng)如果循環(huán)水失去，投入低壓缸噴水或通過凝結(jié)器換水來降低排汽缸溫度，在低壓缸排汽溫度60時才可啟動循環(huán)水泵，向凝汽器通水備用設備、閥門、各設定值置正常位10、系統(tǒng)故障排除后，請示值長重新啟動機組廠用電全失時公用系統(tǒng)的處理（以#5 機組廠用電全部失去為例）循環(huán)水系統(tǒng)的處理：1、關(guān)小或關(guān)閉#5、6 機循環(huán)水母管聯(lián)絡門（#5 機沒有保安電時，可到就地手動把#5 機凝汽器循環(huán)水回水門關(guān)到 15%左右）關(guān)閉#5A、5B 循環(huán)水泵出口蝶閥，停#5A、5B 循環(huán)水泵這樣可以使循環(huán)水母管壓力適當回升，同時在廠用電恢復時，防止#5A、5B 循環(huán)水泵突然自啟動2、啟動備用冷卻水泵及#6 機組備用循環(huán)水泵注意冷卻水泵壓力，嚴密監(jiān)視運行循環(huán)水泵各軸承溫度。

3、通知循泵房值班員到就地手動把循環(huán)水母管聯(lián)絡門關(guān)到20%左右4、嚴密監(jiān)視#6 機組的真空值和排汽溫度，適當關(guān)小#5、6 機凝汽器冷卻水回水門，根據(jù)真空情況降低#6 機組的負荷空壓機系統(tǒng)的處理：1、#5 機閉式水失去，空壓機失去冷卻水，運行空壓機可能會全部跳閘，#5、#6 機組失去壓縮空氣2、#1、2 空壓機電源來自#5 機公用段，#3、4 空壓機來自#6 機公用段5 廠用電失去，#1、2 空壓機失電，出力大幅下降或不出力原則上#3、4 空壓機會聯(lián)啟，但是注意此時沒有冷卻水3、及時通知二期開二、三期聯(lián)絡門#3，確認#2、4 聯(lián)絡門開，保證#6 機組的安全4、根據(jù)情況倒換空壓機冷卻水源，先關(guān)閉#5 機組的閉式水源，后緩慢開啟#6 機的閉式水源，啟動#3、4 空壓機5、#5 機廠用電恢復后，應立即恢復#5 機閉式水系統(tǒng)，啟動空壓機，恢復正常供氣電氣專業(yè)1、確認柴油發(fā)電機自啟動，電源開關(guān)切換正常否則立即手動啟動柴油機和手動切換電源開關(guān)（先分工作電源開關(guān)，再合備用電源開關(guān)）檢查柴油機發(fā)電機工作正常，保安段電源恢復正常，通知機爐人員恢復保安段負荷2、派人檢查 UPS 切換直流供電正常，直流系統(tǒng)、蓄電池供電正常。

并配合機爐人員正常啟動直流設備3、保安段電源恢復正常后，檢查 UPS 已切主回路（保安段）供電，將直流充電器切回保安段供電，調(diào)整直流母線電壓正常4、恢復事故照明電源5、通知機爐復歸各跳閘設備請示值長倒起備變恢復廠用電系統(tǒng)五、廠用 6KV 電母線失去一段（一）、現(xiàn)象：1、故障段上電動機全部跳閘并發(fā)出聲光報警2、負荷、汽壓、汽包水位等參數(shù)均下降二）、處理：1、立即確認電泵聯(lián)啟正常，否則手啟，調(diào)整汽包水位正常2、確認相應磨煤機已跳閘，投油層穩(wěn)燃（通知除灰），減負荷到180MW3、確認各備用設備聯(lián)啟正常，檢查空壓機房、循泵房的設備及參數(shù)正常4、檢查運行風機參數(shù)正常，維持一次風壓正常，防止風機失速調(diào)整汽溫、汽壓、風量正常5、如果電泵無法啟動，應立即減負荷到 130MW 左右，降低主汽壓到 12.5Mpa 左右，利用運行的一臺汽泵盡量維持汽包水位（一、二期電泵在 A 段上，三期電泵在 B 段上）6、電氣專業(yè)立即排查故障原因，盡快恢復故障段母線電源六、空氣預熱器跳閘、停轉(zhuǎn)、著火（一）、現(xiàn)象：1、發(fā)出單側(cè)空預器主電機跳閘報警、空預器停轉(zhuǎn)報警2、排煙溫度迅速上升，空預器出口風溫下降3、負荷略有下降二）、處理：1、確認跳閘側(cè)空預器備用電機聯(lián)啟正常，否則手動啟動，跳閘前電機電流無晃動，可以按規(guī)定程序啟動主或備用電機一次（三期可以立即用旁路控制方式啟動備用電機一次）。

如果主備用電機都無法啟動，應啟動盤車電機（一、二期）2、空預器主備用電機停止，轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)，將聯(lián)跳同側(cè)送、引風機（三期），此時應立即關(guān)嚴故障側(cè)空預器入口煙氣檔板，同時快速降負荷到 180MW 以下嚴密監(jiān)視排煙溫度，排煙溫度無法控制時，應繼續(xù)減負荷，必要時申請停爐排煙溫度超過 300可能損壞電除塵設備3、將故障側(cè)空預器密封裝置完全提升，主備用電機停電后，手動盤車（三期）4、通過就地觀察孔監(jiān)視故障側(cè)空預器是否著火如發(fā)現(xiàn)著火應緊急停爐，關(guān)閉該側(cè)空預器煙風檔板、聯(lián)絡門，隔離空預器，開同側(cè)送、一次風機出口風道疏水門通知除灰開故障空預器煙氣側(cè)底部放水門，停電除塵投入消防水滅火七、爐底密封水失去（一）、現(xiàn)象：1、負荷大幅度降低2、氧量、汽溫、排煙溫度異常升高3、引風機電流大幅度增加4、燃燒不穩(wěn)，爐膛負壓變正二）、處理：1、立即通知除灰值班員恢復爐底密封水2、快速降負荷，投油穩(wěn)燃，啟電泵維持汽包水位正常，機組控制方式切為“基本控制”3、盡量控制主/再熱汽溫不超限4、爐底密封水不能恢復時應申請停爐八、給煤機連續(xù)堵煤（一）、現(xiàn)象：1、故障磨煤機電流下降到空載電流2、故障磨煤機出口溫度迅速上升3、延時 2 秒故障給煤機跳閘。

4、負荷大幅下降二）、處理：1、確認給煤機出口堵煤，立即解除燃料自動，停故障給煤機2、根據(jù)情況投油穩(wěn)燃（#5、6 應尤其注意及時投油）3、增加其他磨的給煤量，但要嚴密監(jiān)視其運行狀況，防止連續(xù)堵煤4、處理過程中注意小機出力情況，必要時降低主汽壓力負荷過低時啟動電泵維持汽包水位5、注意一次風壓，防止一次風機失速6、磨煤機隔層運行時防止著火燃燒不好爆燃事故發(fā)生九、單側(cè)送/引風機故障跳閘（一）、現(xiàn)象：1、故障風機電流指示為零，“爐側(cè)重要輔機跳閘”光字牌報警2、爐膛負壓波動，燃燒不穩(wěn)3、CRT 顯示總風量及風壓下降二）、處理：1、同側(cè)送/風機聯(lián)跳，確認跳閘風機出/入口擋板關(guān)閉，風道聯(lián)絡門關(guān)閉通知除灰值班員2、快速減負荷至 180MW 以下，根據(jù)情況投油穩(wěn)燃3、及時調(diào)整另一側(cè)風機的出力，維持爐膛負壓、汽包水位、汽溫、排煙溫度等正常4、嚴密監(jiān)視煙風道各點溫度，防止發(fā)生著火再燃燒事故十、單側(cè)一次風機故障跳閘（一）、現(xiàn)象：1、故障一次風機電流到零，“爐側(cè)重要輔機跳閘”、“一次風母管壓力低”光字牌報警2、上層磨煤機自上而下依次跳閘3、爐膛負壓增大，燃燒不穩(wěn)4、總風量下降二）處理：1、磨煤機從上至下相繼跳閘，直到一次風壓恢復正常。

及時投入相應油層，穩(wěn)定燃燒負荷降到 180MW 以下負荷過低時應及時啟動電泵維持汽包水位通知除灰值班員2、確認跳閘一次風機出口擋板關(guān)嚴，調(diào)整另一臺風機出力，注意不要過負荷跳閘，維持一次風壓正常檢查跳閘磨煤機冷熱風門關(guān)閉3、監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負壓、風量、排煙溫度等參數(shù)，必要時作出手動調(diào)整4、密切監(jiān)視煙風道各測點溫度，發(fā)現(xiàn)兩側(cè)煙溫偏差過大時，可適當調(diào)整兩送/引風機負荷，防止出現(xiàn)再燃燒十一、風機失速（一）、現(xiàn)象：1、爐膛負壓波動，燃燒不穩(wěn)2、失速風機電流下降至空載電流，動葉開大 100%另一臺風機電流上升，動葉開度增大二）、處理：1、立即減煤降負荷到 180MW 左右，必要時投油穩(wěn)燃2、減小失速風機動葉，適當減小另一臺風機出力，防止過負荷跳閘待失速風機重新出力后（電流上升），及時并入運行恢復機組正常負荷3、事故處理中應嚴密監(jiān)視汽包水位、汽溫、爐膛負壓、風量等參數(shù)，必要時作出手動調(diào)整十二、汽輪機 TV1(或 TV2)閥突然關(guān)閉（一）、現(xiàn)象：1、負荷、汽包水位、給水流量突然下降2、主汽壓急劇上升3、TV1 關(guān)閉，GV1、2、3、4、5、6 全開4、安全門可能動作5、汽機旁路系統(tǒng)可能動作（一、二期）。

二）、處理：1、負荷突然下降，從汽壓判斷是機側(cè)還是爐側(cè)問題，發(fā)現(xiàn) TV1關(guān)閉，立即打磨降負荷到 180MW 左右2、嚴密監(jiān)視和控制主汽壓不超，檢查汽機軸向位移、振動、推力瓦溫度、脹差等，若異常，應繼續(xù)降負荷3、開啟主蒸汽管道疏水、高壓導汽管疏水4、關(guān)閉該側(cè)高壓調(diào)門、TV1 進油門，將 TV1、GV1、3、5 強制關(guān)閉5、切 TF 為“操作員自動”基本控制方式6、通知熱工立即處理，將 TV1 恢復開啟，并將 GV1、3、5 指令強制為 0，然后開啟 GV1 油動機進油門，再由熱工逐漸給指令，緩慢將 GV1 恢復到計算機的內(nèi)部計算指令，同樣將 GV5、3逐漸恢復正常7、正常后關(guān)閉疏水門，恢復調(diào)度負荷十三、熱工 DCS 故障（#5、6 機組為例）（一）、現(xiàn)象：1、硬光字牌“DCS 系統(tǒng)”紅燈閃，并發(fā)出報警聲2、大屏幕及 OPU 站上的運行參數(shù)變成粉紅色，且沒有變化設備狀態(tài)沒有變化OPU 站無法操作3、數(shù)據(jù)系統(tǒng)公路上懸掛的各 DPU 顯示均離線狀態(tài)二）、處理：1、DCS 全部故障時，禁止盲目操作，嚴密監(jiān)視控制室內(nèi)可監(jiān)視的儀表裝置，比如汽包 TV 水位計、爐膛火焰電視（爐膛負壓表、設備電流表），硬光字牌，立盤上的大機主汽門、調(diào)門開度、小機閥門開度及轉(zhuǎn)速情況，定子電流表、勵磁電壓電流、保安段電壓，通過電子間的故障錄波器監(jiān)視負荷、電壓等。

2、立即通知熱工人員到現(xiàn)場排除故障，匯報值長，作好機組緊急停運準備3、短時間不能恢復正常，應請示值長緊急停機對于后備操作監(jiān)視手段很少的#5、6 機組，此時應盡快停機4、鍋爐專業(yè)1)接到緊急停機命令后，通知汽機、電氣，按順序手動MFT，手動脫扣汽輪機，手動打閘發(fā)電機2)手動 MFT 后，應立即到就地確認a)所有的制粉系統(tǒng)跳閘，否則就地手動打閘b)燃油速斷閥關(guān)閉，并將爐前燃油系統(tǒng)進油手動總門關(guān)閉c)兩臺一次風機跳閘，否則手動打閘d)打閘兩臺引風機，同時確認兩臺送風機聯(lián)跳，否則手動打閘，為了防止爐膛正壓過大，最好先打閘一側(cè)引、送風機，再打閘另一側(cè)引送風機e)將減溫水電動截門關(guān)閉f)打閘三臺爐水泵，確認爐水升壓泵運行正常，壓力正常，否則應啟動應急水泵g)確認空預器運行正常，將扇型板提升到極限位h)確認火檢冷卻風機運行正常i)關(guān)閉所有的疏水門（電子間內(nèi)可以操作）3)系統(tǒng)恢復后，各個轉(zhuǎn)機復位，備用設備調(diào)節(jié)門指令、設定值置于正常位置鍋爐上水時注意，如果汽包水位沒有，此時上水要請示總工同意5、汽機專業(yè)1)DCS 出現(xiàn)故障時，立即用硬手操啟動大機直流油泵作好備用監(jiān)視立盤上主汽閥、調(diào)閥開度，小機閥門開度及轉(zhuǎn)速等情況。

派人到就地監(jiān)視汽輪機聲音、油壓，發(fā)現(xiàn)有異常應立即打閘汽輪機并破壞真空派人到就地監(jiān)視大機油系統(tǒng)，密封油系統(tǒng)及氫壓2)接到值長緊急停機命令后，就地啟動交流潤滑油泵，就地確認壓力、溫度正常后，脫扣汽輪機，確認立盤上主汽門、調(diào)節(jié)門關(guān)閉，并打閘兩小機3)需要去就地確認和操作的事項：a)高中壓主汽門、調(diào)節(jié)門關(guān)閉必要時停止 EH 油泵b)大機潤滑油壓油溫正常，汽輪機就地聲音正常，油壓正常，轉(zhuǎn)速下降，就地啟動頂軸油泵，大機轉(zhuǎn)速到零時，就地投入大機盤車記錄惰走時間c)確認各抽汽電動門、逆止門以及高排逆止閥關(guān)閉確認密封油系統(tǒng)正常d)開本體疏水手動門、電動門，氣動門通知熱工人員打開檢查軸封壓力溫度e)開低壓缸噴水旁路門，通知熱工開低壓缸噴水f)關(guān)冷再至輔汽聯(lián)箱電動門、手動門g)就地確認凝汽器水位正常，開凝結(jié)水再循環(huán)門h)除氧器水位正常4)系統(tǒng)恢復后，各個轉(zhuǎn)機復位，備用設備、調(diào)節(jié)門指令、設定值置于正常位置6、電氣專業(yè)1)在 DCS 出現(xiàn)故障時，用硬手操啟動柴油發(fā)電機作好備用，到后面電子間手動切換廠用電2)在鍋爐 MFT、汽機脫扣后，確認發(fā)電機聯(lián)鎖跳閘，否則手動打閘3)保證保安段電源正常，必要時在立盤上切換備用電源。

4)就地檢查確認直流系統(tǒng)正常十四、密封油系統(tǒng)泄漏（一）、現(xiàn)象：1、密封油油箱油位顯示下降，油位低報警2、就地油位計指示下降二）、處理：1、設法隔離泄漏點，并及時補油，開強制補油閥注意監(jiān)視大機潤滑油油位，油位過低時要及時啟動潤滑油輸送泵從凈油箱補油，并通知檢修人員到現(xiàn)場作好補油準備2、根據(jù)情況降氫壓，降負荷3、密封油油位過低，會導致氫側(cè)交流油泵跳，直流油泵聯(lián)啟后又跳閘（油位低會造成氫側(cè)交流油泵不出力，出/入口壓差0.30MPa 時聯(lián)動氫側(cè)直流油泵，如果空轉(zhuǎn)時間過長會造成燒損跳閘，甚至引起火災），氫側(cè)密封油壓失去，但是空側(cè)油壓正常，仍可保持機組運行但是單側(cè)密封油不能長時間運行4、就地檢查是否有跑油、漏氫（注意氫氣壓力是否下降），匯報值長，立即聯(lián)系檢修處理5、檢查確認備用差壓閥投入備用（#1 機組無備用差壓閥，#3機組備用差壓閥前后法蘭已堵死，#2、4 機組備用差壓閥未投，#2、3、4 機組備用差壓閥有旁路門），高、低壓備用油源處于備用狀態(tài)，當油氫差壓降到 50kp 時，備用差壓閥自動投用，維持氫油差壓，注意此時空側(cè)油壓，不行就啟動掛閘油泵，提供高壓油源6、作好密封油全失、跑氫、著火的事故預想，通知廠消防到位。

如果密封油全失應立即破壞真空打閘停機，緊急排氫充 CO2十五、大機潤滑油系統(tǒng)泄漏（一）、現(xiàn)象：1、潤滑油油箱油位顯示下降，油位低信號報警2、就地油位計指示下降二）、處理：1、設法堵住或隔離漏點，啟動潤滑油輸送泵從凈油箱補油，同時聯(lián)系檢修人員到現(xiàn)場作好補油準備2、根據(jù)情況降氫壓，降負荷3、通知熱工解除“油位低低閉鎖交/直流油泵啟動”的邏輯或者在油位出現(xiàn)低一值報警時就將交流油泵啟來作事故備用4、如果是冷油器漏應及時切換到備用冷油器5、嚴密監(jiān)視就地、盤上油位，油位降到 1.25m 仍不能迅速補油時，應立即請示值長啟動交流油泵打閘停機破壞真空6、因密封油系統(tǒng)也無法維持，應立即緊急排氫充 CO2并通知消防人員到現(xiàn)場十六、大機高壓旁路系統(tǒng)誤動（一）、現(xiàn)象：1、就地聲音異常，機組負荷下降2、主汽壓下降，汽包水位突然上升二）、處理：1、調(diào)整好汽包水位，注意虛假水位的影響2、檢查再熱蒸汽溫度和蒸汽壓力，汽機軸向位移，適當降低機組負荷3、關(guān)高旁前應適當降低主汽壓力，保持汽包水位+100mm 左右，操作要緩慢嚴密監(jiān)視汽包水位及主汽壓力的變化十七、機組故障跳閘后的處理（一）、鍋爐專業(yè)：1、立即啟動電泵維持汽包水位。

2、檢查爐水泵運行正常3、確認減溫水關(guān)閉4、確認一次風機、制粉系統(tǒng)跳閘，燃油速斷閥關(guān)閉5、保持爐膛吹掃至少 5 分鐘6、確認空預器、火檢冷卻風機運行正?？疹A器進出口煙溫正常7、關(guān)閉所有疏水、爐膛各孔門，保持鍋爐熱備用二）、汽機專業(yè)：1、立即確認大機潤滑油系統(tǒng)交/直流油泵聯(lián)啟正常，潤滑油壓油溫正常2、立即確認主汽門、調(diào)門、抽汽門、高排逆止門關(guān)閉嚴密，汽輪機轉(zhuǎn)速下降3、立即檢查確認密封油系統(tǒng)運行正常，氫壓正常4、立即啟電泵，退出電加熱，投入空冷器冷卻水，交爐側(cè)控制5、檢查冷再至輔汽供汽電動門關(guān)閉，并關(guān)閉手動門6、根據(jù)情況打開大機各疏水閥門（循環(huán)水失去不能開去凝汽器的疏水）7、確認凝汽器再循環(huán)開、低壓缸噴水投入正常8、根據(jù)真空調(diào)整軸封汽9、檢查頂軸油泵聯(lián)啟正常，轉(zhuǎn)速到 0 時記錄惰走時間并及時投入盤車裝置三）、電氣專業(yè)：1、確認發(fā)變組出口開關(guān)確實跳開2、檢查勵磁系統(tǒng)是否也跳閘，必要時滅磁3、確認廠用電自動倒換成功，否則手動倒4、其它處理詳見后面相關(guān)內(nèi)容十八、爐側(cè)事故處理過程中機側(cè)應注意事項1、啟電泵（停電加熱、投冷卻水、開中間抽頭減溫水）；2、四水位（除氧器、凝汽器、高加、除鹽水箱）；3、主汽壓力、汽溫、解、解 TF，單/順序閥切換；4、注意小機、電泵的工作情況、運行泵的再循環(huán)門；5、必要時接令打閘小機；6、汽機的主要參數(shù)（缸溫、軸向位移、脹差、振動等）。

十九、機、爐、電自動跳閘/手動緊急打閘/申請停機條件 機、爐、電自動跳閘/手動緊急打閘/申請停機條件詳細內(nèi)容見運行規(guī)程這些條件對機組的安全起到極其重要的作用，我們必須牢記心中發(fā)電機、變壓器組系統(tǒng)故障，需要緊急停機時，應采用鍋爐 MFT方式來聯(lián)鎖跳閘汽輪發(fā)電機機組，防止汽輪機超速，鍋爐超壓二十、發(fā)變組出口開關(guān)跳閘（一）、現(xiàn)象：1、發(fā)出聲光報警信號2、發(fā)電機有、無功負荷到零3、定子電壓、電流到零，調(diào)節(jié)器輸出電壓、電流到零4、主變高壓側(cè)開關(guān)、勵磁開關(guān)（調(diào)節(jié)器輸出開關(guān)）跳閘5、有關(guān)保護動作、“故障錄波器動作”光字牌亮二）、處理：1、檢查發(fā)電機與系統(tǒng)解列，發(fā)電機變壓器組出口開關(guān)、高廠變低壓側(cè)開關(guān)以及發(fā)電機勵磁系統(tǒng)均已跳閘，機組負荷到零2、檢查廠用母線已自投至備用電源，否則手動投入（分支過流保護動作不得手動切換廠用電）3、檢查 220KV 中性點接地運行方式，根據(jù)中調(diào)命令調(diào)整220KV中性點接地刀閘4、檢查是否由于人員誤動而引起，如果確證是由于人員誤動所致，則應立即匯報中調(diào)申請重新將發(fā)電機并入電網(wǎng)5、檢查保護動作情況，故障錄波器動作情況，判斷發(fā)電機跳閘原因6、若發(fā)電機失磁保護或發(fā)電機逆功率保護動作，則應聯(lián)系檢修對勵磁系統(tǒng)或汽機有關(guān)系統(tǒng)進行相應的檢查處理。

7、若是發(fā)電機差動、定子接地等主保護動作，可能是發(fā)電機內(nèi)部故障，應測量定子線圈絕緣電阻，并對發(fā)電機及其有關(guān)的設備和所在保護區(qū)域內(nèi)的一切電氣回路（包括電纜在內(nèi)）的狀況，作詳細的外部檢查，查明有無外部征象（如煙火、響聲、絕緣燒焦味、放電或燒傷痕跡等），以判明發(fā)電機有無損壞8、若主變或高廠變差動、瓦斯、過流等保護動作，說明主變或單元變內(nèi)部可能有故障，應按變壓器事故處理規(guī)程規(guī)定處理；9、若發(fā)電機變壓器組大差動保護動作，則應對保護區(qū)域內(nèi)所有設備進行詳細的檢查和必要的測試，檢查有無故障10、若系統(tǒng)故障引起我廠發(fā)變組的有關(guān)保護動作，則應聯(lián)系調(diào)度，查明原因，待系統(tǒng)故障消除后，由主管廠領導決定零起升壓11、若母差、開關(guān)失靈保護動作，則應查明故障母線或失靈開關(guān)，將其停役，并盡快恢復機組運行12、如果檢查發(fā)變組及其回路未發(fā)現(xiàn)故障，應檢查保護裝置13、升壓時如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停機，詳細檢查并消除故障如升壓時未發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則發(fā)電機可并入電網(wǎng)運行二十一、發(fā)電機定子接地（一）、現(xiàn)象：1、發(fā)電機“定子接地”光字牌亮2、中性點電流表有電流指示二）、處理：1、若定子接地保護動作發(fā)電機跳閘，按發(fā)電機事故跳閘處理2、若定子接地保護未動作，則根據(jù)表計變化，信號能否復歸，發(fā)電機電壓、電流變化是否異常，發(fā)電機開口三角絕緣監(jiān)視表有無指示綜合分析，對發(fā)電機一次回路進行檢查，找出明顯故障點，如漏水、放電、跳弧外界條件造成，應設法消除，在 30分鐘內(nèi)無法消除，將異常情況匯報值長及有關(guān)領導、調(diào)度，立即停機處理。

二十二、發(fā)電機振蕩失步：（一）、現(xiàn)象：1、定子電流表指示超出正常值且往復劇烈擺動2、定子電壓表指示低于正常值且往復劇烈擺動3、有功負荷與無功負荷大幅度劇烈擺動4、轉(zhuǎn)子電壓、電流表指示在正常值附近擺動5、低電壓繼電器和過負荷保護可能動作報警；6、發(fā)電機發(fā)出有節(jié)奏的鳴聲，并與表計擺動節(jié)奏合拍二）、處理：1、若此時勵磁方式為“自動”，應禁止手動調(diào)節(jié)勵磁，并降低發(fā)電機有功負荷2、若勵磁方式為“手動”，則應立即手動增加勵磁3、經(jīng)過 2 分鐘，仍不能恢復，應將發(fā)電機解列4、單機失步引起振蕩時，一般來說，失步發(fā)電機的表計擺動幅度要比其他發(fā)電機劇烈，有功負荷表的擺動幅度可能為滿刻度，其他發(fā)電機則在正常值附近擺動，而且失步發(fā)電機有功負荷表計指針擺動方向與其他發(fā)電機相反系統(tǒng)性振蕩時，所有的表計晃動是同步的二十三、發(fā)電機逆功率（一）、現(xiàn)象：1、有功指示為負2、無功指示上升3、定子電流降低4、定子電壓略有升高5、“逆功率”信號報警，聲光報警二）、處理：1、若“逆功率”保護動作，則應確認機組安全停運2、若保護拒動，應手動立即將發(fā)電機解列3、如并網(wǎng)時出現(xiàn)逆功率現(xiàn)象且無其他異常，應立即手動加有功負荷，使之脫離電動機運行方式。

二十四、發(fā)電機升不起壓（一）、現(xiàn)象：1、定子電壓表無指示或指示很低2、發(fā)電機轉(zhuǎn)子有電壓、無電流指示3、發(fā)電機轉(zhuǎn)子無電壓、無電流指示二）、處理：1、檢查滅磁開關(guān)是否合上2、檢查勵磁變或其一次回路是否故障3、檢查 AVR 調(diào)節(jié)器是否故障4、檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路是否開路或滑環(huán)碳刷是否故障5、檢查儀表電壓互感器回路是否故障6、拉開磁場開關(guān)、滅磁開關(guān)，找出故障點，如能消除和處理好，恢復升壓，無法消除則通知檢修處理二十五、發(fā)電機失磁（一）、象征：1、“發(fā)電機失磁”光字牌亮2、發(fā)電機無功表指示反相3、發(fā)電機定子電壓表指示降低4、發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流表指示降低或等于零5、發(fā)電機有功表指示下降，定子電表表指示上升，并都呈周期性擺動6、“調(diào)節(jié)器信號丟失”信號發(fā)出5、#6 機發(fā)靜態(tài)勵磁故障信號）7、6廠用工作電源跳閘，備用電源自投二）、處理：1、若由 Q02 引起失磁，正常情況下，備勵應自投若備勵自投不成功，應手動切至備用勵磁方式，調(diào)整手動 400Hz 感應調(diào)節(jié)器恢復發(fā)電機正常參數(shù)此條在未進行試驗之前，不執(zhí)行，#5、#6 機無此步驟）2、#3、#4 機立即檢查通道切換及允許情況，若通道未動作切換，操作通道切換把手將通道切至備用通道運行。

3、“發(fā)電機失磁保護跳閘”信號發(fā)出，表明保護己動作解列滅磁，按發(fā)電機事故跳閘處理，若失磁保護拒動，則立即手動解列發(fā)電機4、發(fā)電機失磁過程中，應注意調(diào)整好其他正常運行的發(fā)電機定子電流和無功功率二十六、電氣設備消防（一）、電氣設備著火處理原則1、遇有電氣設備著火時，應立即將有關(guān)設備的電源切斷，然后進行救火2、對可能帶電的電氣設備以及發(fā)電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或 1211 滅火器滅火，嚴禁使用砂子滅火3、對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、1211 滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火4、地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火5、撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(如電纜著火等)時，撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器二）、當發(fā)電機著火時，值班人員應立即采取下列措施：1、立即將機組解列滅磁，緊急排氫，維持機組惰走運行，定子冷卻水系統(tǒng)繼續(xù)運行2、值班人員應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或 1211 滅火器滅火3、通知消防隊救援，并點明具體著火的設備，不得使用泡沫滅火器或干砂滅火4、啟動發(fā)電機油泵，頂軸油泵為避免單側(cè)或部分過熱而導致主軸彎曲，禁止在火熄滅前，將發(fā)電機完全停止轉(zhuǎn)動。

三）、變壓器著火的處理1、匯報值長，立即切斷各側(cè)電源，拉開刀閘，使用干粉、二氧化碳滅火器滅火，并通知消防部門在著火變壓器電源未切斷的情況下，嚴禁使用液體滅火2、若變壓器頂蓋著火，應開啟事故放油閥放油，使油位低于著火處，且不能使火焰帶出，若變壓器內(nèi)部故障，則不能放油，以防變壓器發(fā)生爆炸3、停用變壓器冷卻裝置4、在確認消防水正常的情況下，且著火變壓器各側(cè)刀閘已拉開時，根據(jù)當時火勢可啟用變壓器消防水噴淋系統(tǒng)滅火5、主變著火時，應立即停運潛油泵四）、電動機冒煙著火的處理1、立即拉開電動機電源開關(guān)，若有通風裝置的，應停用通風裝置，但不要停用冷卻器水源2、用干粉滅火器、1211 滅火器滅火，嚴禁用大水流、砂子或泡沫滅火器滅火3、通知檢修人員對電動機進行全面檢查二十七、220KV 系統(tǒng)事故處理一般規(guī)定1、凡屬中調(diào)管轄的設備，運行中發(fā)生異常，不停電無法消除者，應立即匯報值長，由值長向中調(diào)申請停止有關(guān)設備的運行，220kV系統(tǒng)發(fā)生故障時，值班人員應一面根據(jù)規(guī)程規(guī)定進行事故處理，一面將故障性質(zhì)、地點、原因、損壞程度及保護裝置的動作情況及時匯報值長，由值長根據(jù)中調(diào)命令統(tǒng)一指揮處理2、220kV 系統(tǒng)在事故處理中不應造成不接地系統(tǒng)。

3、事故處理應考慮到連鎖反應到的設備，防止事故進一步擴大，故障消除或隔離后，應盡快恢復已停運的設備4、任何情況下的事故處理，應首先考慮保證廠用電供電5、發(fā)生事故時，報警信號只允許確認，不許立即復歸，待報警信號詳細記錄后方可復歸6、為迅速處理事故，防止事故擴大，下列情況無需等待調(diào)度命令，有關(guān)人員可自行處理，但事后應盡快匯報調(diào)度1)對人身和設備安全有威脅時2)廠用電全?；虿糠滞ｋ姇r，恢復送電3)電壓互感器保險熔斷或二次開關(guān)掉閘時，將可能誤動的保護停用4)將已損壞的設備隔離5)電源聯(lián)絡線掉閘后，開關(guān)兩側(cè)有電壓，恢復同期并列或并環(huán)6)其它需要立即緊急處理的事故二十八、正常運行方式下，220KV 母線故障：（一）、象征：1、警鈴響，事故音響發(fā)出2、故障母線連結(jié)的發(fā)電機主開關(guān)、線路開關(guān)、啟備變開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)、分段開關(guān)跳閘，綠燈閃光3、相應“母線保護動作”、“母線大差保護動作”、“故障錄波器啟動和呼叫”發(fā)出，“線路保護動作”、“發(fā)電機負序啟動失靈保護動作”、線路保護“電壓回路斷線”信號可能發(fā)出，相應分段開關(guān)、母聯(lián)開關(guān)的“失靈保護動作”信號可能發(fā)出，相應“母線接地”信號可能發(fā)出4、故障母線電壓消失，周波指示失常。

二）、處理：1、匯報值長2、復歸音響信號3、檢查跳閘發(fā)電機廠用電是否聯(lián)動良好，如啟備變已跳閘失電，應檢查柴油發(fā)電機啟動自投良好，確保機組安全停機4、復歸故障母線所有跳閘開關(guān)的操作把手，如故障母線有未跳開關(guān)應手動切開5、檢查保護動作情況，如啟備變已跳閘且其本身無故障，則在另一母線正常的情況下，首先將啟備變恢復運行，恢復 6KV 工作段廠用電系統(tǒng)的運行6、對故障母線進行檢查，隔離故障點，檢查所有跳閘開關(guān)確在分閘位置，拉開所有跳閘開關(guān)故障母線側(cè)刀閘7、對故障母線進行全面檢查，查明原因，交檢修處理8、按中調(diào)命令，將所有跳閘線路依次送電二十九、220KV 線路故障（一）、象征：1、事故音響發(fā)出2、故障線路開關(guān)跳閘，綠燈閃光，跳閘線路跳閘線路三相電流表、有功表、無功表指示到零3、相應線路保護動作，相應故障錄波器啟動和呼叫，“重合閘閉鎖”、跳閘開關(guān)“跳閘回路故障”信號發(fā)出，“重合閘動作”、相應“線路 PT 斷線”信號可能發(fā)出二）、處理：1、復歸音響信號2、復歸跳閘線路開關(guān)把手3、檢查運行線路是否超負荷，匯報中調(diào)，適當調(diào)整發(fā)電機有功、無功負荷4、檢查保護、自動裝置的動作情況以及故障錄波器的記錄情況，檢查相應一次系統(tǒng)情況，以判明故障性質(zhì)，報告值長。

5、故障消除后，待中調(diào)令，將跳閘線路送電三十、變壓器溫度異常升高的處理1、檢查變壓器的負載和冷卻介質(zhì)的溫度，并與在同一負載和冷卻介質(zhì)溫度下的正常溫度核對2、核對溫度指示是否正確3、檢查變壓器冷卻裝置的運行情況和變壓器室的通風情況如冷卻裝置備用未投，則把備用冷卻裝置投入；打開變壓器室門窗使空氣對流，如變壓器室軸流風機未啟動，則啟動軸流風機4、若溫度升高是由于冷卻系統(tǒng)故障引起，且在運行中無法處理者，應將變壓器停運處理若變壓器不能立即停運處理，應降低負荷運行，使變壓器上層油溫和線圈溫度降至允許范圍內(nèi)5、在正常負載和冷卻條件下，變壓器溫度不正常升高，且經(jīng)檢查證明溫度指示正確，則認為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障，應立即將變壓器停運三十一、變壓器瓦斯保護（一）、瓦斯保護裝置的動作，根據(jù)故障性質(zhì)的不同，一般有兩種：1、輕瓦斯動作僅發(fā)信號不跳閘2、重瓦斯動作保護動作跳閘或發(fā)信號二）、輕瓦斯保護信號發(fā)出的處理：1、匯報值長2、有備用變壓器者應投入運行3、檢查變壓器是否有放電聲和異常聲音4、對變壓器進行外部檢查有無漏油，油位是否過低，油溫是否升高，瓦斯繼電器內(nèi)是否有氣體，二次回路是否有故障5、若瓦斯繼電器內(nèi)存在氣體，應記錄氣量，鑒定氣體的顏色及是否可燃，取氣樣和油樣進行色譜分析。

取樣時應按規(guī)定要求執(zhí)行6、若瓦斯繼電器內(nèi)氣體是無色、無臭且不可燃，色譜分析判斷為空氣，應將空氣放出，并準確記錄信號動作時間，變壓器可以繼續(xù)運行如相鄰間隔動作時間縮短，應請示總工，依值長命令，將重瓦斯保護改投信號或倒備用變壓器運行，以防誤動7、若氣體是可燃的，色譜分析異常，經(jīng)常規(guī)試驗后綜合判斷，說明變壓器內(nèi)部有故障，必須停止變壓器運行三）、重瓦斯保護投至信號位置而出現(xiàn)“重瓦斯動作”信號時，應立即倒至備用變壓器運行（或停止變壓器運行）在重瓦斯出現(xiàn)的同時，發(fā)現(xiàn)變壓器電流不正常，應立即停止該變壓器的運行四）、重瓦斯保護跳閘的處理：1、應對變壓器油位、油溫、防爆管、呼吸器、套管等進行檢查，同時還應檢查變壓器內(nèi)部有無油爆炸聲和噴油現(xiàn)象2、如重瓦斯跳閘及輕瓦斯發(fā)信號時，應檢查瓦斯繼電器3、立即取氣樣和油樣作色譜分析4、根據(jù)變壓器跳閘時的現(xiàn)象（系統(tǒng)有無沖擊、電壓有無波動），外部檢查及色譜分析的結(jié)果，判斷變壓器的故障性質(zhì)，找出原因5、若檢查氣體為可燃性，則變壓器未經(jīng)檢查并試驗合格以前不許投入運行6、經(jīng)檢查分析確認變壓器無異常時，應對瓦斯保護回路進行檢查，如系瓦斯保護誤動，在差動保護投入情況下，應將瓦斯保護投信號，變壓器可投入運行，瓦斯檢查無異常后方可投入運行。

三十二、變壓器油位不正常的處理1、油位降低如系氣溫急劇變化引起，則應聯(lián)系檢修加油2、因溫度變化使油位升高至油位計上限指示時，應立即聯(lián)系檢修放油，使油位降至正常范圍3、如系油枕及變壓器本體漏油、滲油引起，則通知檢修補漏4、若因大量漏油引起油位迅速下降時，禁止將重瓦斯保護改投信號，應立即聯(lián)系檢修采取停止漏油的措施，并立即加油若漏油無法消除，應在油位降至低極限前，將變壓器退出運行5、油位在不正常的情況下，值班人員應嚴格監(jiān)視變壓器的油位和油溫變化，并及時匯報有關(guān)領導三十三、變壓器冷卻裝置故障1、密切監(jiān)視變壓器負荷，溫度以及記錄冷卻裝置停運時間等，監(jiān)視變壓器油溫和繞組溫度不得超過規(guī)定值2、檢查冷卻器風扇、油泵熱偶繼電器是否動作3、檢查冷卻器電源回路是否出現(xiàn)故障并予以消除4、檢查冷卻器控制柜內(nèi)各元件是否工作正常5、強迫油循環(huán)風冷變壓器額定負荷運行，當冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障切除全部冷卻器，控制變壓器各側(cè)電流不得超過額定值，監(jiān)視變壓器油溫不得超過規(guī)定值，必要時降負荷運行6、嚴密監(jiān)視變壓器上層油溫及線圈溫度，使之不超過規(guī)定值.如有備用變壓器應投入備用變壓器，通知檢修處理，盡快使冷卻裝置投入運行，若變壓器上層油溫已達到規(guī)定值或冷卻器全停的持續(xù)時間已達到規(guī)定值，應立即停止變壓器運行。