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手機(jī)開發(fā)流程框圖

文檔格式:DOCX| 13 頁(yè)|大小 82.68KB|積分 20|2023-10-27 發(fā)布|文檔ID:234781796
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  • 手機(jī)開發(fā)流程框圖:階段工程 市場(chǎng)信息反響立項(xiàng)任命工程經(jīng)理流程圖工程建議書可行性分析文檔可行性分析報(bào)告工程任務(wù)書階段 成立工程團(tuán)隊(duì)小組 簽發(fā)工程任務(wù)書需求分析評(píng)審 各部需求分析工程總體 產(chǎn)品定義 系統(tǒng)分析需求分析報(bào)告需求分析評(píng)審報(bào)告產(chǎn)品定義產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程開發(fā)打算風(fēng)險(xiǎn)掌握打算規(guī)劃 確定里程碑編制質(zhì)量掌握打算編制工程打算書風(fēng)險(xiǎn)掌握打算質(zhì)量掌握打算系統(tǒng)分析文檔軟 件設(shè)計(jì) 設(shè) 計(jì)流程階段系統(tǒng)分析評(píng)審硬件設(shè)計(jì)流程構(gòu)造設(shè)計(jì)及 工藝制作流程圖 設(shè)計(jì)流程產(chǎn)品技術(shù)總體設(shè)計(jì)方案〔包括工藝〕系統(tǒng)分析評(píng)審報(bào)告軟件設(shè)計(jì)過程文檔硬件設(shè)計(jì)過程文檔構(gòu)造設(shè)計(jì)過程文檔工藝設(shè)計(jì)過程文檔軟件 V1.0軟件V1.0 PCB T1 工藝說明評(píng)審,過程文件歸檔PCB V1.0T1 設(shè)計(jì)文檔工藝說明分單元測(cè)試報(bào)告設(shè)計(jì) T1驗(yàn)裝機(jī)預(yù)備 少量裝機(jī)例試報(bào)告及分析 裝機(jī)報(bào)告 整機(jī)測(cè)試及評(píng)估FTA 預(yù)備 修模 軟硬件及工藝調(diào)整版本升級(jí)裝機(jī)報(bào)告例試分析報(bào)告整機(jī)測(cè)試評(píng)估報(bào)告軟件 FTA 版本硬件 FTA 版本證階T2FTA小批量試產(chǎn)試產(chǎn)預(yù)備段FTACTA 材料下單例試、整機(jī)測(cè)試及評(píng)估軟硬件及工藝調(diào)整版本升級(jí)T2 設(shè)計(jì)文檔試產(chǎn)報(bào)告例試分析報(bào)告整機(jī)測(cè)試評(píng)估報(bào)告軟件 CTA 版本硬件 CTA 版本修模CTA 預(yù)備其次次試產(chǎn)試產(chǎn)預(yù)備T3CTACTA例試、整機(jī)測(cè)試評(píng)估量產(chǎn)版本確定軟硬件結(jié)構(gòu)及工藝調(diào)整版本升級(jí)T3 設(shè)計(jì)文檔試產(chǎn)報(bào)告例試分析報(bào)告整機(jī)測(cè)試評(píng)估報(bào)告量產(chǎn)手工下單封 樣生產(chǎn)工藝預(yù)備全套 DVT 報(bào)告工藝文件預(yù)備階段全套文件歸檔量產(chǎn)量產(chǎn)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移附錄:1、構(gòu)造設(shè)計(jì)及制作流程圖2、軟件設(shè)計(jì)流程圖3、硬件設(shè)計(jì)流程圖附錄 1. 構(gòu)造設(shè)計(jì)及制作流程圖:階段 流程圖構(gòu)造 3D 模型可行性評(píng)估 3D 模型修改可行表單3D 模型評(píng)估報(bào)告構(gòu)造設(shè)計(jì)進(jìn)度表評(píng)估 制定構(gòu)造設(shè)計(jì)進(jìn)度打算表構(gòu)造具體構(gòu)造設(shè)計(jì)具體設(shè)計(jì)構(gòu)造設(shè)計(jì)內(nèi)部評(píng)審制作 working sample構(gòu)造設(shè)計(jì)構(gòu)造設(shè)計(jì)進(jìn)展匯報(bào)構(gòu)造設(shè)計(jì)修改working sample 驗(yàn)證構(gòu)造設(shè)計(jì)進(jìn)度表構(gòu)造設(shè)計(jì)內(nèi)部評(píng)審記錄workingsample 配色表workingsample 驗(yàn)收?qǐng)?bào)告構(gòu)造 BOM構(gòu)造設(shè)計(jì)外部評(píng)審記錄模具制作檢討記錄表模具制作申請(qǐng)表模具制作檢討驗(yàn)證評(píng)審構(gòu)造設(shè)計(jì)外部評(píng)審模具備品清單模具制作留意事項(xiàng)表工裝夾具制作清單相關(guān)資料預(yù)備構(gòu)造設(shè)計(jì)修改簽訂商務(wù)合同物料進(jìn)度按排需求表配色方案表模具制作進(jìn)度表開模參考文件:《工業(yè)設(shè)計(jì)流程》,《ID 設(shè)計(jì)流程》附錄 2. 軟件設(shè)計(jì)流程圖:階段 流程圖軟件 軟件需求分析〔包括技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估〕需求 軟件開發(fā)打算和配置治理打算分析軟件測(cè)試打算軟件 具體軟件設(shè)計(jì)具體內(nèi)部設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)編碼調(diào)試軟件 單元測(cè)試 編寫測(cè)試用例實(shí)現(xiàn) 軟件集成/調(diào)試測(cè)試公布系統(tǒng)測(cè)試版本 軟件系統(tǒng)測(cè)試軟件修訂 評(píng)審后公布并歸檔表單軟件需求規(guī)格書軟件開發(fā)打算軟件開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)掌握打算軟件測(cè)試打算軟件具體設(shè)計(jì)說明書 軟件接口設(shè)計(jì)說明書 軟件設(shè)計(jì)內(nèi)部評(píng)審記錄單元源代碼 單元調(diào)試報(bào)告單元測(cè)試用例單元測(cè)試分析報(bào)告集成后的軟件及源代碼軟件集成調(diào)試報(bào)告軟件操作手冊(cè)系統(tǒng)測(cè)試軟件系統(tǒng)測(cè)試用軟件文檔 軟件系統(tǒng)測(cè)試分析報(bào)告公布版本參考文件:附錄 3. 硬件設(shè)計(jì)流程圖:階段 流程圖 表單硬件 硬件需求分析〔包括技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估〕需求 硬件開發(fā)打算和配置治理打算評(píng)估硬件測(cè)試打算硬件 具體硬件設(shè)計(jì)具體內(nèi)部設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)PCB 毛坯圖設(shè)計(jì) 關(guān)鍵器件選購(gòu)PCB 布板流程硬件投板前審查 軟件實(shí)現(xiàn)硬件調(diào)試 打樣、試產(chǎn)測(cè)試硬件內(nèi)部評(píng)審 PCB 貼片LCD 認(rèn)證流程硬件需求分析報(bào)告硬件開發(fā)打算硬件測(cè)試打算硬件具體設(shè)計(jì)說明書硬件電路原理圖硬件 BOM硬件設(shè)計(jì)內(nèi)部評(píng)審記錄PCB 數(shù)據(jù)器件規(guī)格書硬件子系統(tǒng)軟件裝配圖硬件單元測(cè)試分析報(bào)告電裝總結(jié)報(bào)告硬件系統(tǒng)測(cè)試版本硬件系統(tǒng)測(cè)試分析報(bào)告硬件評(píng)審驗(yàn)證報(bào)告公布版本硬件修改 整機(jī)測(cè)試評(píng)審后公布并歸檔參考文件:1、 PCB 布板流程圖2、 LCD 認(rèn)證流程圖PCB 布板流程圖:階段硬件構(gòu)造其他各部表單布板硬件電路原理構(gòu)造尺寸要求需求工程需求/ 產(chǎn)品定義設(shè)計(jì)PCB 布板設(shè)計(jì)PCBPCB GERBER確認(rèn)投板前審查PCBPCB 投板投板參考文件:LCD 認(rèn)證流程圖:階段 硬件SPEC樣品構(gòu)造樣品需求 尺寸其他各部 表單LCD 供給商數(shù)據(jù)收集和選擇供給供給商供給樣品電性能SPEC 尺寸確認(rèn) 軟件確認(rèn)各部提出修改要求各部與供給商溝通確認(rèn)供給商供樣各部確認(rèn)?裝機(jī)驗(yàn)證裝機(jī)否 是否通過?是封樣參考文件:手機(jī)工程開發(fā)過程手機(jī)工程開發(fā)過程涉及到幾個(gè)“工種”:工程經(jīng)理,軟件工程師,電子工程師,構(gòu)造工程師,布局布線工程師,中試,選購(gòu),測(cè)試等。

    以下圖描述了手機(jī)硬件設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的根本過程,并標(biāo)識(shí)了每個(gè)階段所需要的時(shí)間下面是手機(jī)工程開發(fā)過程各個(gè)階段的簡(jiǎn)潔介紹: 一、 啟動(dòng)這個(gè)階段需要確定產(chǎn)品定義,工程人員,工程輸出和工程時(shí)間表等,以及對(duì)工程中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)展評(píng)估,比方技術(shù)難點(diǎn),多部門合作,人力保證等,以便能提前防范一般的,假設(shè)是產(chǎn)品工程〔非預(yù)研工程〕,工程啟動(dòng)時(shí)必需依據(jù)市場(chǎng)目標(biāo)明確整機(jī)的目標(biāo)本錢和上市時(shí)間,設(shè)計(jì)和開發(fā)過程中要嚴(yán)格掌握本錢和工程進(jìn)度二、 概要設(shè)計(jì)概要設(shè)計(jì)是具體設(shè)計(jì)的前提,依據(jù)工程的產(chǎn)品定義,由各專業(yè)工 程師預(yù)先評(píng)估自己的設(shè)計(jì)方法和思維,以及進(jìn)展關(guān)鍵器件選型〔 如 LCD,攝像頭,存儲(chǔ)器,RAM 等〕、制定品質(zhì)指標(biāo)、制定活動(dòng)綱要、進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等活動(dòng)該階段需留意以下事項(xiàng):1) 周期較長(zhǎng)的且已經(jīng)明確要用的物料在此階段即可發(fā)出備料申請(qǐng)2) 關(guān)于物料要備數(shù)量,建議同時(shí)考慮整個(gè)工程周期中的需求,而不是僅僅只先考慮P1,便于選購(gòu)部門協(xié)作3) 各版本板子數(shù)量要與各相關(guān)部門溝通,完成并確認(rèn)PCBA 和整機(jī)的安排表,供后續(xù)安排時(shí)參照一般的P1 的貼片數(shù)量要盡量掌握在 20~404) 對(duì)于有未經(jīng)其他工程驗(yàn)證過的增功能的工程,需要規(guī)劃P2 甚至P3,不行盲目樂觀,以免給市場(chǎng)等部門造成錯(cuò)覺。

    三、 原理圖設(shè)計(jì)硬件設(shè)計(jì)中,原理圖設(shè)計(jì)是第一步,這一步通常由電子工程師主導(dǎo)完成,其中包括器件選型,固然工程師要與Sourcing 做好器件選型溝通原理圖設(shè)計(jì)常用工具有PADS Logic (Power Logic,*.sch),Orcad(Candence, *.dsn)和Protel(*.sch)等,原理圖繪制完成后,要導(dǎo)出器件網(wǎng)絡(luò)表(net list, *.net))進(jìn)展 PCB 布局,同時(shí)還要制作BOM 表該階段視所要實(shí)現(xiàn)功能的成熟度和簡(jiǎn)單度, 一般需要 2~5 天該階段需留意以下事項(xiàng):1) BOM 出來后要準(zhǔn)時(shí)開頭備料2) 器件選型時(shí)要留意其貨源狀況,供貨周期及價(jià)格,要避開長(zhǎng)周期無替代料的器件3) 要給出調(diào)試打算〔列出常規(guī)測(cè)試項(xiàng)和設(shè)計(jì)中需要驗(yàn)證的功能測(cè)試點(diǎn)〕四、 ID 設(shè)計(jì)ID 設(shè)計(jì)需要由市場(chǎng)部門給出方案,由構(gòu)造和Layout 部門進(jìn)展評(píng)估,直到最終確認(rèn)假設(shè)是客戶工程,建議做出ID 手板(只有外形沒有內(nèi)部構(gòu)造的實(shí)際的模型)用于確認(rèn)最終效果,由于ID 是平面圖, 簡(jiǎn)潔產(chǎn)生錯(cuò)覺五、 堆疊這是構(gòu)造和layout 共同完成的構(gòu)造工程師依據(jù)ID 要求給出PCB 尺寸,然后Layout 工程師依據(jù)線路圖,同時(shí)兼顧電路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔比如天線的限制,電池的限制,組裝限制〕進(jìn)展PCB 布局,給出具體PCB 的外形和高度限制。

    這是一個(gè)多方參與,反復(fù)溝通的過程,需要工程經(jīng)理,電子工程師,構(gòu)造工程師,RF 工程師通力合作這同時(shí)也是困難的相互妥協(xié)的過程,有時(shí)甚至于要求修改ID該階 段最終輸出堆疊圖和PCB 外形圖(限高圖,限位圖),構(gòu)造工程師基于堆疊圖進(jìn)展構(gòu)造具體設(shè)計(jì),layout 工程師基于PCB 外形圖進(jìn)展布線該階段視其難易程度,一般需要 7~10 天另外要提示的是,堆疊時(shí)要留意充分考慮將來生產(chǎn)時(shí)便利組裝的要求六、 電路板設(shè)計(jì)〔也叫布線,Layout〕一旦敲定布局,接下來就是布線階段,該階段比較單純,主要由Layout 工程師完成,由電子工程師負(fù)責(zé)檢查L(zhǎng)ayout 完成前肯定要和構(gòu)造工程師確認(rèn)PCB 外形圖,由于構(gòu)造具體設(shè)計(jì)過程中有可能改動(dòng)到局部的限位電路板設(shè)計(jì)常用工具有PADS PCB (Power PCB, *.pcb),Allego(Candence, *.brd) 和Protel(*.pcb)等布線一般需要 7~10 天,依據(jù)簡(jiǎn)單程度而定對(duì)于母板加子板構(gòu)造的工程,可多人并行布線Layout 完成后要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展屏蔽罩的設(shè)計(jì)和制作,由于屏蔽罩需要在貼片前到位,所以屏蔽罩的時(shí)間點(diǎn)尤其要掌握到位屏蔽罩設(shè)計(jì)和制作周期分別是 2 天和 7 天左右。

    七、 MD 設(shè)計(jì)在布局完成后,與布線同時(shí)進(jìn)展的是構(gòu)造設(shè)計(jì)又叫MD,將輸出 3D圖用于模具制作具體設(shè)計(jì)的常用工具是proE 和AutoCAD 等,MD 通常需要 15-20 天,進(jìn)度主要受ID 簡(jiǎn)單度,ID 完全確認(rèn)的時(shí)間點(diǎn),關(guān)鍵元件完全確認(rèn)的時(shí)間點(diǎn)等影響MD 完成后需要制作手板〔又稱手摸,軟?!常康挠袃蓚€(gè),其一確認(rèn)構(gòu)造設(shè)計(jì),其二進(jìn)展天線調(diào)試和便利其他測(cè)試手板制作大約需要 7 天時(shí)間,首先是依據(jù) 3D 圖進(jìn)展激光成形,而后會(huì)在這個(gè)手模根底上復(fù)模費(fèi)用方面,第一個(gè)手模比較貴,在4 千元以上,后面復(fù)模則在每個(gè) 1 千元左右一般一個(gè)手模最多可以復(fù)模10~20 個(gè)該階段需留意以下事項(xiàng):1) MD 設(shè)計(jì)完成后,需要與市場(chǎng),Layout 人員等進(jìn)展評(píng)審,盡量找出不合理的地方2) 手模通常第一次做 2-3 個(gè),試模沒問題后再依據(jù)市場(chǎng)測(cè)試等部門的需要確定后需復(fù)模數(shù)量3) 手?;貋砗蟊匦柽M(jìn)展裝機(jī)試模,進(jìn)展手模評(píng)審,給出評(píng)審報(bào)告,落實(shí) 3D 圖做相應(yīng)修改八、 PCB 制作〔電路板制作〕完成電路板設(shè)計(jì)后,將PCB 文件轉(zhuǎn)換為底片文檔(即Gerber Files或稱Artwork Files)發(fā)給PCB 生產(chǎn)廠家,PCB 廠家會(huì)依據(jù)制造數(shù)量級(jí)給誕生產(chǎn)打算,前面圖中標(biāo)識(shí)出了不同數(shù)量級(jí)下PCB 生產(chǎn)周期〔 僅供參考,假設(shè)由快板廠做,則時(shí)間會(huì)更短些,但收費(fèi)也相應(yīng)會(huì)貴 些。

    對(duì)于一般的手機(jī)主板,100 片以下至少需要 12 天〕由于中國(guó)手機(jī)市場(chǎng)的特別性,有比較明顯的淡旺季之分〔國(guó)慶、 元旦、春節(jié)等是銷售旺季〕,在旺季降臨之際,PCB 板廠產(chǎn)量接近飽和,生產(chǎn)周期加長(zhǎng),故此時(shí)PCB 發(fā)板要具有前瞻性電路板制作的費(fèi)用計(jì)算方式是:總價(jià)=工程費(fèi)+數(shù)量 x 單價(jià)當(dāng)設(shè)計(jì)方與PCB 制作方有了固定的良好的商業(yè)合作后,制作方通常會(huì)免收試產(chǎn)前的PCB 制作費(fèi)用九、 SMT〔貼片〕PCB 制作完成后,接下來的工作是開鋼網(wǎng),然后是SMT通常SMT 廠商也供給代開鋼網(wǎng)效勞,費(fèi)用在 800 元左右SMT 過程就是通過錫爐把電子器件焊接到PCB 裸板上的過程,SMT 完成后的成品成為PCBASMT 的前提是全部物料要到位〔特別是屏蔽罩及屏蔽罩下面的器件,以及會(huì)影響系統(tǒng)整體運(yùn)行的主要器件〕該階段需留意以下事項(xiàng):1) 同PCB 制作一樣,對(duì)中國(guó)手機(jī)市場(chǎng)淡旺季要有前瞻性2) SMT 前,MMI 軟件,生產(chǎn)測(cè)試相關(guān)工具和設(shè)備等要提前預(yù)備好3) 物料要在SMT 前提前分階段清點(diǎn)工程經(jīng)理需定期跟蹤物料下單和確認(rèn)狀況,并定期組織點(diǎn)料,對(duì)可能無法按時(shí)交貨的物料要準(zhǔn)時(shí)給出備份方案十、 軟硬件驗(yàn)證軟硬件驗(yàn)證階段是最考驗(yàn)工程經(jīng)理技術(shù)力量,協(xié)調(diào)治理力量的環(huán)節(jié)。

    PCBA 完成后,首先要驗(yàn)證各硬件功能模塊是否正常,包括LCD,Camera,USB,T 卡,Keypad,錄音錄像,音頻視頻播放,耳機(jī)馬達(dá),GPS,藍(lán)牙,電視,F(xiàn)M,通話,充電,射頻指標(biāo),回聲,功耗,開關(guān)機(jī)等等接下來待手模到后,要馬上安排天線調(diào)試,包括GSM,藍(lán)牙,GPS等天線一般的,天線打樣 3~5 天,GSM 和 BT 天線座開模需要 7 天左右另外目前GPS 陶瓷天線的量產(chǎn)備料周期是相當(dāng)長(zhǎng)的,需要約4 周十一、 模具手模裝配檢查完成后,進(jìn)入開硬?!惨步袖撃!畴A段開硬模周 期通常需要 25-30 天,之后還要依據(jù)實(shí)際組裝進(jìn)展第一次試模,然后修模再試模等,最終確定手機(jī)工程中其它需要開模的局部有:屏蔽罩,電池,天線支架, 喇叭等十二、 量產(chǎn)提示:需要提前預(yù)備產(chǎn)品預(yù)裝數(shù)據(jù),以及第三方軟件商務(wù)問題等。

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    賣家[上傳人]:玫瑰少年
    資質(zhì):實(shí)名認(rèn)證