一、概? ? ?念1、設備巡檢設備巡檢是按設備的部位、內(nèi)容進行的粗略巡視，為了觀察系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設備比較合適2、設備點檢? ??為了維持生產(chǎn)設備的原有性能，通過人的五感或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規(guī)定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢3、設備日常巡檢與設備定期點檢的區(qū)別與聯(lián)系：（1）設備巡檢員是專職人員，主要負責某個生產(chǎn)工藝段的設備巡檢他不同于維護人員、檢修人員，也不同于維護技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓練的專門人員設備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標準發(fā)現(xiàn)設備的異?，F(xiàn)象和隱患，掌握設備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設備故障點、部位、項目和內(nèi)容，使點檢人員有目的、有方向的進行設備點檢2）設備定期點檢主要是指設備維修人員，主要負責設備故障的修復，保證生產(chǎn)設備的正常運行，根據(jù)設備巡檢人員提供的信息，對有故障的設備進行詳細地檢查和修復3）設備日常巡檢和設備日常點檢其實是一個崗位，主要負責巡查設備是否正常運行，檢查設備有無異?，F(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時間，盡快恢復設備正常運行。

二、設備點檢的分類按作業(yè)時間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點檢分為：日常點檢、定期點檢二類1. 日常點檢日常點檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設備，由設備操作人員根據(jù)規(guī)定的標準，以感官為主，每日一次或數(shù)次對設備的關(guān)鍵部位進行監(jiān)視，了解設備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設備進行必要的簡單維護和調(diào)整，檢查結(jié)果記入崗位記錄本中日常點檢的目的是及時發(fā)現(xiàn)設備異常，防患于未然，保證設備正常運轉(zhuǎn)日常點檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單，作業(yè)時間也較短，一般可在設備運行中進行，所以對生產(chǎn)影響不大2. 定期點檢定期點檢由專業(yè)設備人員根據(jù)點檢標準的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設備的技術(shù)狀態(tài)進行全面檢查和測定除包括日常點檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設備異常的原因，記錄下次檢修時應消除的設備缺陷定期點檢的主要目的是確認設備的缺陷和隱患，定期掌握設備的劣化狀態(tài)，為進行精度調(diào)整和安排計劃修理提供依據(jù)，使設備保持規(guī)定的性能設備定期點檢的對象主要是重點生產(chǎn)設備，其工作內(nèi)容比較復雜，工作時間較長，一般需要停機進行所以必須要有計劃?三、設備點檢的主要環(huán)節(jié)設備點檢的內(nèi)容因設備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設備的任何點檢，都必須做好以下幾個環(huán)節(jié)的工作。

1. 確定檢查點一般應將設備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系檢查點選擇不當或數(shù)量過少，難以達到預定的目的；檢查點過多，勢必造成經(jīng)濟上不合理因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數(shù)量檢查點一經(jīng)確定，不應隨意變更2.確定點檢項目?確定點檢項目就是確定各檢查點的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等確定檢查項目時，除依據(jù)必要性外，還要考慮點檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況點檢項目確定后，應將其規(guī)范化并登記在點檢卡中2. 制定點檢判定標準根據(jù)設備制造廠家提供的技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗，制定出各檢查項目的技木狀態(tài)是否正常的判定標準判定標準要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定制定的判定標準要附在檢查項目表內(nèi)3. 確定點檢周期點檢周期應根據(jù)檢查點在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點和設備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗等來確定，切不可過長或過短點檢周期過長，設備異常和劣化情況不能及時發(fā)現(xiàn)，失去了點檢的意義；點檢周期過短會加大檢查工作量，增加費用支出。

點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進行全面的分析研究，確定一個切合實際的點檢周期4. 確定點檢方法和條件根據(jù)點檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項目所采用的檢查都應具體規(guī)定檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動6.確定點檢人員所有檢查任務必須落實到人，也就是明確各類點檢的執(zhí)行入員日常點檢工作一般應由設備操作人員負責，因為他們天天與設備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時發(fā)現(xiàn)問題、設備在運行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理同時，也有利于推行設備全員管理定期點檢由于工作內(nèi)容復雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應由沒備維修人員和專職點檢人員負責，以保證檢查的質(zhì)量和效率確定點檢人員時，要與一定形式的責任制度相結(jié)合，力求做到責任明確，要求具體，任務落實7.編制設備點檢表為了指導設備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。

這種表格稱為設備點檢卡點檢卡既是考查點檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計設備維修資料、進行設備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件編制點檢卡時，文字和符號要力求準確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用8.做好點檢管理工作企業(yè)要建立健全各級點檢管理組織機構(gòu)，形成設備點檢管理網(wǎng)絡；制定有關(guān)人員的崗位責任制，做到職責落實，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題：①防止不到現(xiàn)場的謊檢；②防止判斷不準確的誤檢③防止已列入檢查點的重要部位的漏檢；④防止查出的問題總得不到解決的虛檢維修部門負責做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作四、設備的日常點檢工作要求1、日常點檢工作的主要內(nèi)容（1）設備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；（2）小修理——小零件的修理和更換；（3）緊固、調(diào)整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；（4）清掃——隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；（5）給油脂——給油裝置的補油和給油部位的加油；（6）排水——集汽包、儲氣罐等排水；（7）使用記錄——點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

2、點檢的十大要素（點檢項目）（1）壓力——是否在要求范圍內(nèi)（不超壓）；（2）溫度——是否在要求范圍內(nèi)（不超溫）；（3）流量——是否異常變化（忽高或忽低）；（4）泄漏——無泄漏；（5）給脂狀況——潤滑良好；（6）異音——無異音；（7）振動——振動頻率符合要求（無異常振動）；（8）龜裂（折損）——無明顯裂紋和損壞；（9）磨損——磨損量符合要求；（10）松弛——緊固件無松動、連接件無松弛五、設備的正確使用1、設備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”“三好”是用好設備，管好設備，修好設備四會”是會使用，會維護、會點檢，會緊急處理故障2、使用設備的“六不準”規(guī)定不準拼設備，嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行；不準亂開、亂拆、亂割、亂焊；不準隨意改動調(diào)整值、嚴禁取消安全裝置；不準在無潤滑狀態(tài)下運行；不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作；不準無證人員操作及檢修設備3、設備“四保持”的內(nèi)容保持設備的外觀整潔；保持設備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設備的性能和精度；保持設備的自動化程度4、設備環(huán)境管理的標準無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；根據(jù)設備性能的要求和工作條件，分別設有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險；規(guī)定安全走行路線，設置安全標記；各種設施和管道涂色鮮明，易于識別；場地平整，物品堆放整齊。

六、三級保養(yǎng)制度設備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)由于其具有三個等級的保養(yǎng)責任和內(nèi)容，故稱為三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成它是設備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一三級”保養(yǎng)的劃分 （1） 日常保養(yǎng)：設備的日常保養(yǎng)由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查擦拭設備各處或注油保養(yǎng)，設備經(jīng)常保持潤滑、清潔班中設備發(fā)生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設備進行的定期維護其內(nèi)容為：對設備進行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設備各部位配合間隙，緊固設備各個部位，電氣部分由維修電工負責設備運轉(zhuǎn)六百小時，要進行一次一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)簡稱一保根據(jù)不同設備及運行條件定期進行（2） 二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對設備進行部分解體，擦洗設備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復少量易損件，局部恢復精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件保持設備完好及正常運行設備運轉(zhuǎn)叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)設備日常保養(yǎng)的具體要求（1） 班前認真檢查設備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進行合理潤滑和加油。

2）班中遵守設備操作規(guī)程，正確使用設備3）發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理4） 班后做好設備清掃，潤滑工作，一般設備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設備可以適當延長油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次5?）做好交接班工作，將當天設備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班本上6?）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進行評比周末一般設備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關(guān)鍵設備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進行，并將定期評比情況作好記錄?保養(yǎng)“十字”作業(yè)法 設備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐清潔，指設備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；潤滑，指設備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；緊固，指各連接部位緊固；調(diào)整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。