銑刀具有許多不同的尺寸，這些尺寸可以在刀具參數(shù)中列出了解每個尺寸如何影響刀具選擇，即使是很小的參數(shù)在刀具運動時也會產(chǎn)生很大差異是非常重要的銑刀槽?銑刀槽是銑刀最容易看到的部分是刀具的螺旋凹槽，容納切屑及排出簡單地說，銑刀槽是使銑刀能夠利用切削刃進(jìn)行切削的重要組成部分在刀具選擇過程中必須考慮的一個因素是排屑槽數(shù)量，我們之前已深入探討過這一點一般而言，排屑槽數(shù)量越少，排屑槽——即切削刃之間的空隙——就越大這種空隙會影響刀具強度，但也允許更大的切屑和更深的切削深度，非常適用于鋁等柔軟或粘性材料當(dāng)加工鋼等較硬材料時，刀具強度成為更重要的考量因素，因此通常會采用更多排屑槽數(shù)量立銑刀輪廓 ?輪廓指的是刀具切削端的形狀通常有三種選擇：方形、圓角和球頭 ?方頭立銑刀 ?方頭銑刀的特點是具有刃口90度直角（方角）的排屑槽 ?圓角立銑刀 ?此類刀具通過圓弧消除尖角這種圓角設(shè)計有助于使切削力在拐角處更均勻分布，從而減少磨損或崩刃，延長刀具使用壽命具有較大圓弧的刀具也可稱為“圓弧頭銑刀” ?球頭立銑刀 ?這種刀具的特點是不是平底，在末端呈圓弧形，從而在刀具的尖端形成一個“球頭”刀具直徑??刀具直徑通常是操作者選刀時首要關(guān)注的參數(shù)。

該尺寸指刀具旋轉(zhuǎn)時切削刃形成的理論圓的直徑柄徑是指刀具被刀柄夾持部分的直徑尺寸重要性：需與刀柄孔徑精確匹配，通常要求±0.005mm的公差等級技術(shù)要求：?嚴(yán)格的尺寸公差（H6/h6級配合）?高同心度（通常要求＜0.01mm）表面粗糙度Ra≤0.8μm?影響：不當(dāng)?shù)谋鷱綍?dǎo)致夾持不穩(wěn)、加工振動甚至刀具脫落?總長（OAL）與切削長度（LOC）?總長： 軸向兩端最大延伸尺寸包含刀具所有結(jié)構(gòu)要素影響機(jī)床行程限制和干涉檢查切削長度（Length of Cut）： ?實際參與切削的有效深度，典型值為刃長的60-80% ，需考慮工件材料、冷卻液可達(dá)性等因素，深徑比（LOC/D）一般不超過5:1（高速切削時更小）整體伸出長度/柄部下方長度立銑刀的整體伸出長度，即柄部以下長度（LBS），是用于描述加長刀具頸部長度的一個尺寸參數(shù)它的測量方式是從刀具頸部起始處到切削端底部的距離頸部后角為切屑排出留出了空間，并且在深腔銑削加工中可防止刀柄發(fā)生摩擦立銑刀的螺旋角刀具的螺旋角是通過刀具中心線與沿切削刃的切線所形成的角度來測量的較大的螺旋角（例如 45°）常用于精加工，它能更快地旋轉(zhuǎn)刀具，切削更為強勁較小的螺旋角（35°）刀具的速度較慢，但其切削刃更堅固，適用于最嚴(yán)苛的粗加工工況。

40°的螺旋角能使刀具在進(jìn)行基本的粗加工、開槽和精加工操作時取得良好效果在各刃槽之間采用略有變化的螺旋角，是一些高性能刀具用于抑制振顫的一種技術(shù)可變螺旋角會使每次切削之間的時間間隔不規(guī)則，從而能夠抑制可能導(dǎo)致的振顫螺距螺距是指沿切削長度方向某一給定點處切削刃之間的徑向間距，在立銑刀的端部最為明顯以等螺距的四刃刀具為例，每個刃槽之間的夾角為90°與可變螺旋角類似，可變螺距刀具的刃槽間距是不固定的，這有助于減少振顫這種間距的變化可以很小，但仍能達(dá)到預(yù)期效果以可變螺距的四刃刀具為例，刃槽的間距可以分別為90.5°、88.2°、90.3°和91°。