一、材料要求1）防腐涂料和油漆，必須是在有效保質期限內的合格產品檢查數(shù)量：按批檢查檢查方法：觀察、檢查材料合格證2）油漆、涂料應具備產品合格證及性能檢測報告或廠家的質量證明書3）涂刷在同一部位的底漆和面漆的化學性能要相同，否則涂刷前應做溶性試驗；漆的深、淺色調要一致二、作業(yè)條件1）油漆作業(yè)環(huán)境應清潔，并有防火、防凍、防雨的措施，不應在低溫潮濕的環(huán)境下作業(yè)2）油漆作業(yè)時，附近不得有電、氣焊作業(yè)3）防銹漆涂刷應在設備、管道及支架清理、去污、除銹完成后進行4）面漆涂刷應在設備、管道及支架涂刷的防銹漆干透后進行；并且漆膜光滑，無脫落、結疤、漆流痕方可進行三、防腐1.防腐前的表面處理為了使油漆能起到防止腐蝕的作用，除了油漆本身耐腐蝕外，還需要油漆和風管有良好的結合因此在管道未油漆前，其表面必須進行處理風管表面除銹可用人工除銹和噴砂除銹人工除銹常用的工具有鋼絲刷、砂布、刮刀、手錘等噴砂除銹是采用0.35～0.5MPa的壓縮空氣，把粒度為1.0～2.Omm的砂子噴射到有銹污的金屬表面上，靠砂粒的打擊去除金屬表面的銹蝕、氧化皮等機械除銹是用電機驅動的旋轉式或沖擊式除銹設備進行除銹，除銹效率高，但不適用于形狀復雜的工件。

化學除銹又稱酸洗，是使用酸性溶液與管道設備表面金屬氧化物進行化學反應，使其溶解在酸溶液中2.管道及設備的刷油（1）手工涂刷手工涂刷是將油漆稀釋調合到適當稠度后，用刷子分層涂刷這種方法操作簡單，適應性強，可用于各種漆料的施工；但工作效率低，涂刷的質量受操作者技術水平的影響較大，漆膜不易均勻手工涂刷油漆的操作程序，一般是自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直薄鋼板風管和碳鋼制冷管道的底層防銹漆采用紅丹油性防銹漆，具有較好的防銹效果，而且易于涂刷，適用于手工涂刷，不宜噴漆；但應注意紅丹、鐵紅或黑類底漆、防銹漆只適用于涂刷黑色金屬表面，而不適用于涂刷在鋁合金等輕金屬表面制冷管道油漆管道類別油漆類別油漆遍數(shù)低壓系統(tǒng)保溫層以瀝青為粘結劑瀝青漆2保溫層不以瀝青為粘結劑防銹底漆2高壓系統(tǒng)防銹底漆2色漆2對于一般通風、空調系統(tǒng)、空氣潔凈系統(tǒng)及制冷管道采用的油漆類別及涂刷的遍數(shù)如表所示薄鋼板油漆序號風管所輸送的氣體介質油漆類別油漆遍數(shù)1不含有灰塵且溫度不高于70℃的空氣內表面涂防銹底漆外表面涂防銹底漆外表面涂面漆（調和漆）2122不含有灰塵且溫度高于70℃的空氣內、外表面各涂耐熱漆23含有粉塵或粉屑的空氣內表面涂防銹底漆外表面涂防銹底漆外表面涂面漆1124含有腐蝕性介質的氣體內外表面涂耐酸底漆≥2涂刷油漆注意事項：1）牌號必須符合設計要求或施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定，并有產品出廠合格證。

注意有效期和保管良好2）涂刷前，檢查管道或設備表面處理情況，徹底干燥3）環(huán)境溫度不能低于5度，相對濕度不大于85%4）控制油漆調的稠度5）涂第二遍防銹漆時，必須等第一遍徹底干燥才能進行6）風管法蘭或加固角鋼制作后，必須在和風管組裝前涂刷防銹底漆7）管道支、吊架的防腐必須在下料預制后進行2）噴漆噴漆是用噴槍為工具，利用壓縮空氣為動力，使空氣通過噴嘴時產生高速氣流，從而將貯漆罐內的油漆被引射混合成霧狀，噴涂在管道或設備的金屬表面噴漆的特點是厚度均勻，表面平整，效率高噴漆的方式：1）空氣噴涂空氣噴涂是利用壓縮空氣通過噴槍時產生高速氣流將貯漆罐內漆液引射混合成霧狀，噴涂于物體的表面2）高壓噴涂高壓噴涂是將經加壓的涂料由高壓噴槍后，劇烈膨脹并霧化成極細漆粒噴涂到構件上3）靜電噴涂靜電噴涂是使由噴槍噴出油漆霧粒細化在靜電發(fā)生器產生的高壓電場中荷電，帶電涂料微粒在靜電力的作用下被吸引貼覆在異性帶電荷的構件上3）油漆涂層質量等級標準漆膜顏色一致，亮光好，無漆液流掛、漆膜平整光滑、鏡面反映好不允許有劃痕和肉眼能看到的疵病，裝飾感強底漆涂后不露金屬，面漆涂后不漏底漆漆膜顏色一致，底層平整光滑、光澤好，無流掛，無汽泡，無雜紋，用肉眼看不到顯著的機械雜質和污濁，有裝飾性。

面漆顏色一致，無漏漆，無流掛，無氣泡，無觸目顆粒，無皺紋。